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Permabond Engineering Adhesives LtdUV-härtende Klebstoffe

PERMABOND UV681

UV-Conformal-Coating — Schutzbeschichtung für Smart-Card-Mikrochips und Elektronik-Komponenten.

Viskosität 20rpm
80-120
Chemikalische Gruppe
Acrylat
Farbe
farblos
Spezifisches Gewicht
1.1

CHF 0,00 / Stk.
  • Hersteller
  • Marke
  • Gebinde
  • Farbe
  • Ursprungsland
  • Chemikalische Gruppe
  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Viskosität 20rpm
  • Spezifisches Gewicht
  • Aushärtungs-Wellenlänge
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Zugfestigkeit (ISO37)
  • Brechungsindex
  • Bruchdehnung (Elastizität) (ISO37)
  • Härte (Shore D)
  • Dielektrische Festigkeit
  • Wasseraufnahme (ISO62) 2 Std. in kochendem Wasser
  • UFI (Unique Formula Identifier)
Ihre Auswahl PERMABOND UV681
Allgemeine Geschäftsbedingungen

HS-Code: 3506.9190000

PERMABOND UV681 Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Hersteller
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke
Permabond
Gebinde
50 ml, 1 l
Ursprungsland
Italien
UFI (Unique Formula Identifier)
P6N0-V0P6-Q00Q-3643

Leistung bei Endfestigkeit

Zugfestigkeit (ISO37)
10-12 N/mm²
Brechungsindex
>1,490
Bruchdehnung (Elastizität) (ISO37)
>50%
Dielektrische Festigkeit
12 KV/mm
Wasseraufnahme (ISO62) 2 Std. in kochendem Wasser
<2%

Physikalische Eigenschaften

Farbe
farblos
Chemikalische Gruppe
Acrylat
Viskosität (Klebstoffe)
Niedrigviskos <500 MPas
Viskosität 20rpm
80-120
Spezifisches Gewicht
1.1

Aushärtungswerte

Aushärtungs-Wellenlänge
320-420 nm

Mechanische Eigenschaften

Härte (Shore D)
50-65

Thermische Eigenschaften

Lagerungstemperatur (°C)
2-7
Stichwörter
  • UV-härtend
  • Metall
  • Kunststoff
  • Glas
  • Lösungsmittelfrei

Produktbeschreibung

Permabond UV681 ist ein UV-härtendes Conformal-Coating-Material — speziell für Smart-Card-Mikrochips und elektronische Komponenten zur Beschichtung gegen Umwelteinflüsse, Erschütterung und Wellenlöt-Belastung.

Im Unterschied zu Klebstoffen ist UV681 ein UV-härtendes Beschichtungs-Material — es schützt elektronische Komponenten unter einer transparenten, klebfreien Oberfläche. Die niedrige Viskosität (80–120 mPa·s) sorgt für gleichmässige, blasenfreie Beschichtungen.

Die hohe Temperaturbeständigkeit (Glasübergangstemperatur 55 °C, hitzefest beim Wellenlöten) und die >98 % Lichtdurchlässigkeit machen UV681 zur Wahl für Smart-Card-Verkapselung, LED-Schutz und allgemeine Elektronik-Schutzbeschichtung. Das erweiterte Aushärtespektrum 320–420 nm erlaubt auch das Aushärten mit konventionellen UV-Lampen.

ANWENDUNGSPROFIL

UV-Beschichtungsmaterial für Elektronik-Schutz — schützt Smart-Card-Mikrochips und elektronische Komponenten gegen Umwelt- und Erschütterungsbelastung. Glasklar, klebfrei, blasenfrei, wellenlötfest.

Permabond UV681 in Zahlen
>98 %
Lichtdurchlässigkeit
Conformal
Beschichtung
Wellenlöt-fest
Hochtemperatur
320–420 nm
Erweitertes Spektrum

Was Permabond UV681 auszeichnet

Conformal Coating
Schutzbeschichtung für Mikrochips und Elektronik-Komponenten.
>98 % Lichtdurchlässigkeit
Glasklare Optik — auch für LEDs und Optik-Bauteile.
Oberflächentrocken
Klebfrei nach UV-Aushärtung.
Wellenlöt-fest
Tg 55 °C — übersteht Wellenlöt-Prozesse.
Niedrigviskos
80–120 mPa·s — gleichmässige, blasenfreie Beschichtung.
Erweitertes UV-Spektrum
320–420 nm — Standard-UV-Lampen anwendbar.

Wofür wird Permabond UV681 eingesetzt?

Smart-Card-Mikrochip-Schutz
Verkapselung gegen Umwelteinflüsse.
Elektronik-Schutzbeschichtung
Schutz vor Erschütterungs- und Umweltbelastung.
LED-Verkapselung
>98 % Lichtdurchlässigkeit.
Conformal Coating Leiterplatten
PCB-Schutz mit UV-Aushärtung.
Optik-Beschichtungen
Transparente Schutzschicht.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen sauber, trocken und fettfrei vorbereiten — mit Isopropanol oder Aceton entfetten. Bei Aluminium/Kupfer leicht anschleifen, um die Oxidschicht zu entfernen. Bei Kunststoffen Verträglichkeit prüfen.
2
Klebstoff dünn auftragen
Permabond UV681 dünn und gleichmässig auftragen — direkt aus der Flasche oder via Dosiergerät. Klebstoff vor Lichteinfall geschützt halten. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Bauteile fügen + ausrichten
Schnell und präzise zusammenfügen. Bei Glasverklebungen Klebstoff durch Druck zu einem dünnen Film verteilen. Bauteile während der UV-Aushärtung nicht bewegen.
4
Mit UV-Licht aushärten
UV-Lampe auf das Klebespalt richten. Aushärtezeit hängt von Lampenleistung, Wellenlänge und Lichtdurchlässigkeit der Bauteile ab — typisch 1–5 Sekunden bei einem 30 W/cm²-Lichtleitersystem oder 5–15 Sekunden bei einer 4 mW/cm²-Niedrigleistungs-Lampe.
5
Volle Festigkeit nach UV-Bestrahlung
Nach vollständiger UV-Aushärtung sind die Bauteile sofort handlingsfest. Endfestigkeit wird unmittelbar nach der Bestrahlung erreicht. Bei Dual-Cure-Produkten (UV + Anaerob) zusätzliche 24 Stunden für vollständige anaerobe Aushärtung der Schattenbereiche.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör


Wichtige Hinweise

Nicht geeignet für / Wichtige Hinweise
Conformal Coating, kein Klebstoff im klassischen Sinn — schützt Bauteile, fügt aber keine Materialien zusammen. Vor Lichteinfall geschützt lagern.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C und vor direktem Lichteinfall geschützt lagern. Aushärtung beginnt unter UV-Licht — Flasche im Dunklen halten und nur unter UV-blockiertem Licht öffnen.

Welcher Permabond-UV-Klebstoff für welche Anwendung?

Permabond UV681 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der UV-Reihe.

Permabond UV681
Aktuelles Produkt
Permabond UV683 →Permabond UV7220 →Permabond UV630 →
AnwendungConformal Coating UV-Beschichtung (Elektronik)Höhere Viskosität für DomingSpezial Dual-Cure UV+WärmeKlebstoff statt Coating
Viskosität80–120 mPa·s1'000–1'600 mPa·s—250 mPa·s
Substrat-Festigkeit—DomingSchwarz UV+HeatPolycarbonat
Bruchdehnung>50 %>50 %—110 %

Häufige Fragen zu Permabond UV681

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Permabond UV681 ist ein Acrylat (UV-härtend)-Klebstoff mit 80–120 mPa·s Viskosität. Conformal Coating UV-Beschichtung — Smart-Card- und Elektronik-Schutz, oberflächentrocken. Der Klebstoff härtet bei Bestrahlung mit UV-Licht im Spektralbereich 320–420 nm — sekundenschnelle Aushärtung "auf Abruf".

Permabond UV681 härtet im Spektralbereich 320–420 nm. Geeignet sind Standard-UV-Lampen mit Quecksilberdampf, LED-UV-Lampen mit passender Wellenlänge oder UV-Lichtleiter-Systeme. Bei LED-Lampen ist die maximale Wellenlänge der LED auf das Aushärtespektrum des Klebstoffs abzustimmen — wir beraten gerne zur passenden Lampenwahl.

Permabond UV681 härtet typischerweise in: 15 s mit einer 4 mW/cm² Niedrigleistungs-Lampe; 2 s mit einer 100 mW/cm² LED-Leuchte; 1 s mit einem 30 W/cm² UV-Lichtleiter-System. Die genaue Aushärtezeit hängt von der Schichtdicke und Lichtdurchlässigkeit der Bauteile ab.

Permabond UV681 verklebt typischerweise Glas, Metalle und Kunststoffe. Substrat-spezifische Festigkeitswerte siehe TDS.

Permabond UV681 ist Conformal Coating UV-Beschichtung (Elektronik) (80–120 mPa·s Viskosität, >50 % Bruchdehnung). Permabond UV683 ist Doming Coating (1.000–1.600 mPa·s, >50 % Bruchdehnung) — Höhere Viskosität für Doming.

Bei Lagerung bei 5 bis 25 °C und vor Lichteinfall geschützt ist Permabond UV681 bis zum aufgedruckten Verfallsdatum stabil. WICHTIG: UV-Klebstoffe härten bei Lichtkontakt aus — Flasche immer im Dunklen lagern und nur kurzfristig unter UV-blockiertem Licht öffnen. Bei Tageslicht-Stabilen Varianten (z.B. UV675) ist die Verarbeitung unter Umgebungslicht kurzzeitig möglich.

Aus der Permabond-UV-Reihe wählen Sie nach Substrat, Viskosität und Spezialeigenschaft: Permabond UV681 (Conformal Coating UV-Beschichtung (Elektronik)); Permabond UV683 (Doming Coating); Permabond UV7220 (Cationic Epoxy); Permabond UV630 (Kunststoff biokomp.). Bei Schattenbereichen (UV-Licht erreicht den Klebespalt nicht vollständig) sollte eine Dual-Cure-Variante wie Permabond UV7141 (UV + Anaerob) eingesetzt werden.