Silikone, Silikonöle, Sprays
Giess- und Vergussharze
Technische Daten
Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).
Produktinformationen
- Hersteller
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marke
- Permabond
- Gebinde
- 50 ml
- Ursprungsland
- Italien
- Mischungsverhältnis
- 1:1
Physikalische Eigenschaften A
- Chemikalische Gruppe (A)
- Epoxidharz
- Farbe (A)
- Farblos
- Viskosität 20rpm (A)
- 10000-20000
- Spezifisches Gewicht (A)
- 1.1
- UFI Part A
- 0830-50Q0-D006-TXAD
Physikalische Eigenschaften B
- Chemikalische Gruppe (B)
- Aminhärter
- Farbe (B)
- Farblos
- Viskosität 20rpm (B)
- 14000-24000
- Spezifisches Gewicht (B)
- 1.1
- UFI Part B
- XC30-P0DD-P00Q-F8WF
Leistung bei Endfestigkeit
- Durchschlagsfestigkeit
- 15-25 kV/mm
- Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578)
- 70-90 N/25mm
- Bruchdehnung (Elastizität) (ISO37)
- 20-40%
- Durchschlagsfestigkeit
- 15-25 kV/mm
- Wärmeleitvermögen
- 0,3 W/(m.K)
Eigenschaften der Verklebung
- Funktionale Festigkeit
- 24 Stunden
Physikalische Eigenschaften
- Farbe
- farblos
- Viskosität (Klebstoffe)
- 12000-22000
Aushärtungswerte
- Maximale Spaltbreite (mm)
- 2
- Tropfzeit bei 23°C
- 10-20 Minuten
Mechanische Eigenschaften
- Härte (Shore D)
- 30-50
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
- Stahl
- 8 - 12 N/mm²
- Glas/ Polyester
- 3-5 N/mm²
- Glas/ Epoxid
- 4-6 N/mm²
- Carbonfaser
- 4-6 N/mm²
Thermische Eigenschaften
- Betriebstemperatur (°C)
- -55 bis +100
- Lagerungstemperatur (°C)
- 5-25
Merkmale
- TG Wert
- +50-60°C
- TG Wert
- 20-40%
Produktbeschreibung
Permabond ET515 ist ein hochflexibles 2K-Epoxid speziell für die Verklebung unterschiedlicher Materialien (Composite, Metall, Kunststoff) — mit ausserordentlicher Flexibilität, hohem Schälwiderstand und Aerospace-Eignung für Aircraft Seat Trays.
Mit 20–40 % Bruchdehnung und Tg von +20 °C ist ET515 deutlich flexibler als Standard-Epoxide — diese Flexibilität puffert thermische Längenänderungen zwischen ungleichen Materialien (etwa Carbonfaser zu Aluminium). Der Schälwiderstand von 100–150 N/25 mm ist Spitzenwert für Industriestrukturen.
Die offizielle Permabond-Empfehlung für die Verklebung von Aircraft Seat Trays unterstreicht die Aerospace-Tauglichkeit. ET515 verklebt Stahl (8–12 N/mm²), Aluminium (9–12 N/mm²), Carbonfaser (8–12 N/mm²), Polyester-GRP, Epoxid-FRP und Polycarbonat (Substratversagen). Die 2 mm Spaltfüllung deckt grosse Toleranzen ab.
Aerospace-Epoxid für Aircraft Seat Trays — Permabond ET515 wird offiziell von Permabond für die Verklebung von Flugzeug-Sitz-Tablett-Konstruktionen empfohlen. Die Kombination aus hoher Flexibilität (20–40 % Bruchdehnung) und Schälwiderstand (100–150 N/25 mm) macht es zur Premium-Wahl für Composite-Strukturklebungen mit unterschiedlicher thermischer Ausdehnung.
Was Permabond ET515 auszeichnet
Wofür wird Permabond ET515 eingesetzt?
Verarbeitung
Empfohlenes Zubehör
Wichtige Hinweise
Welcher Permabond-2K-Epoxid für welche Anwendung?
Permabond ET515 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ET-Reihe.
Permabond ET515 Aktuelles Produkt | Permabond ET514 → | Permabond ET5422 → | Permabond ET5441 → | |
|---|---|---|---|---|
| Anwendung / Eigenschaft | Hochflexibles 2K-Epoxid 1:1 — Aerospace, Composite, Multi-Ma | Höhere Festigkeit, weniger flexibel | Höchste Festigkeit | UL94, thermisch leitend |
| Mischverhältnis | 1:1 Volumenteile | 1:1 | 100:44 | 2:1 |
| Topfzeit | 10–20 Minuten @ 23 °C | 30–50 min | — | — |
| Stahl-Scherfestigkeit | 8–12 N/mm² | 20–30 N/mm² | 22–26 N/mm² | 20–25 N/mm² |
| Carbonfaser | 8–12 N/mm² | — | 20–30 N/mm² Carbon | 25–30 N/mm² |
Häufige Fragen zu Permabond ET515
Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.
Hochflexibles Aerospace-Epoxid 1:1 — Aircraft Seat Trays, Composite-Strukturklebung, höchster Schälwiderstand. Das 2K-Epoxid wird im 1:1 Volumenteile-Verhältnis gemischt und bietet eine Topfzeit von 10–20 Minuten @ 23 °C.
Beide Komponenten im Verhältnis 1:1 Volumenteile mischen — bei Doppelkartuschen mit Mischdüse, bei grösseren Gebinden präzise abwiegen. Innerhalb der Topfzeit (10–20 Minuten @ 23 °C) auftragen und Bauteile zusammenfügen. Vollaushärtung typischerweise nach 72 Stunden bei Raumtemperatur.
Die Topfzeit von Permabond ET515 beträgt typischerweise 10–20 Minuten @ 23 °C bei 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit. Mischmengen über etwa 100 g können durch exotherme Reaktion schneller anlieren.
Permabond ET515 verklebt zuverlässig: Stahl: 8–12 N/mm²; Aluminium: 9–12 N/mm²; Edelstahl: 6–9 N/mm²; Carbonfaser: 8–12 N/mm²; Polyester-GFK: 3–5 N/mm²; Epoxid-GFK: 4–6 N/mm²; Polycarbonat: >5 N/mm² (Substratversagen). Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit vor Serieneinsatz prüfen.
Permabond ET515 ist zugelassen nach: Aerospace Aircraft Seat Tray Bonding (Permabond-bestätigt). Compliance-Letter und Detail-Zertifikate sind über Permabond/SILITECH verfügbar.
Permabond ET515 ist Hochflexibles 2K-Epoxid 1:1 — Aerospace, Composite, Multi-Material (1:1 Volumenteile Mix, 10–20 Minuten @ 23 °C Topfzeit). Permabond ET514 ist Hochfest 1:1 (1:1, 30–50 min Topfzeit) — Höhere Festigkeit, weniger flexibel.
Aus der Permabond-2K-Epoxid-Reihe wählen Sie nach Anwendung, Mischverhältnis und Festigkeitsanforderung: Permabond ET515 (Hochflexibles 2K-Epoxid 1:1 — Aerospace, Composite, Multi-Ma); Permabond ET514 (Hochfest 1:1); Permabond ET5422 (Premium 100:44); Permabond ET5441 (Wärmeleitend 2:1). Für Aerospace siehe ET515 (Aircraft Seat Trays), für Lebensmittel ET5162 (EU 10/2011 + FDA), für Wärmeleitung/Brandschutz ET5441 (UL94-V0).