Bluesil RTV 3450 A (1 kg)
2K-Pt-Silikon mit Shore A 50.
2K-Pt-Silikon mit Shore A 50 — höchste Härte der RTV-3440/3450-Familie für anspruchsvolle Werkzeug-Formen mit Quick-Cure-Variante
Dokumente
Interne Referenz:
40-2301.DO.K001
HS-Code:
39100000
Bluesil RTV 3450 A & B ist 2K-Pt-Silikon mit Shore A 50 — höchste Härte der RTV-3440/3450-Familie für anspruchsvolle Werkzeug-Formen mit Quick-Cure-Variante.
Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere (platin-katalysiert) für den Formenbau — ohne Reaktions-Nebenprodukte, mit hervorragender Detail-Wiedergabe und Mehrfach-Verwendbarkeit. RTV 3450 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.
Bluesil RTV 3450 ist die härteste Variante der RTV-3440/3450-Familie. Die QC-Variante (Quick Cure) reduziert die Entformzeit von 16 auf 4 Stunden — ideal für hohe Stückzahlen.
Was RTV 3450 auszeichnet
Wofür wird RTV 3450 eingesetzt?
Verarbeitung
Empfohlenes Zubehör
Wichtige Hinweise
RTV 3450 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten
Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.
RTV 3450 Aktuelles Produkt |
RTV 3440 → | RTV 3445 → | RTV 3428 → | |
|---|---|---|---|---|
| Vernetzungs-System | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) |
| Mischverhältnis | 10 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 |
| Farbe | Beige / schwarz / transluzent | Beige / blau (B) | Beige / blau (B) | Transparent / rosa / weiss |
| Shore-A-Härte | A 50 | A 40 | A 45 | A 28 |
| Bruchdehnung | 300 % | 300 % | 300 % | 600 % |
| Zugfestigkeit | 5 MPa | 4 MPa | 5 MPa | 7.5 MPa |
| Reissfestigkeit | 8 N/mm | 9 N/mm | 15 kN/m | 20 kN/m |
| Topfzeit | 90 min | 90 min | 1 h | 1 h |
| Entformzeit | 16 h | 6 h | 6 h | 16 h |
| Mischviskosität | 15'000 mPa·s | 15'000 mPa·s | 13'000 mPa·s | ≈25'000 mPa·s |
| Hauptanwendung | Hochbelastete Werkzeug-Formen | Gips-Reproduktion | Industrielle Prototypen-Werkzeuge | Komplexe Formen mit Hinterschneidungen |
Technische Daten zu Bluesil RTV 3450 A (1 kg)
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Hersteller | Elkem Silicones |
| Marke | Bluesil |
| Mischungsverhältnis | 10 : 1 |
| Gebinde | 1 kg |
| Vernetzungstyp | Addition (Platin) |
| Anzahl Komponenten | 2K (zweikomponentig) |
| Mischungsverhältnis | 10:1 |
| Weitere Eigenschaften | |
|---|---|
| UV-Beständigkeit | Nein |
| Anwendungsbereiche | |
|---|---|
| Hauptanwendung | Formenbau, Prototyping |
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Dichte (g/cm³) | 1.3 |
| Viskosität unvernetzt (mPa·s) | 40'000 |
| Farbe ausgehärtet | Beige |
| Selbstverlaufend | Ja |
| Konsistenz | Fliessfähig |
| Aushärtungswerte | |
|---|---|
| Topfzeit (min) | 90 |
| Entformzeit (min) | 6 |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 4 |
| Bruchdehnung (%) | 300 |
| Reißfestigkeit (N/mm) | 9 |
| Elektrische Eigenschaften | |
|---|---|
| Elektrische Isolation | Nein |
| Produktzulassungen | |
|---|---|
| Lebensmittelkontakt | Nein |
| Medizintauglich | Nein |
Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".
Dokumente und Datenblätter
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Technische Datenblätter (TDS) 2
Häufige Fragen zu RTV 3450
Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.
Bluesil RTV 3450 A & B: 2K-Pt-Silikon mit Shore A 50 — höchste Härte der RTV-3440/3450-Familie für anspruchsvolle Werkzeug-Formen mit Quick-Cure-Variante. Hauptanwendungen sind Hochbelastete Werkzeug-Formen, Niedrigschmelzende Metalle, Polyester-Verbundbauteile.
Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.
Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.
Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).
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Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.
Produktspezifikationen
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Hersteller | Elkem Silicones |
| Marke | Bluesil |
| Mischungsverhältnis | 10 : 1 |
| Gebinde | 1 kg |
| Vernetzungstyp | Addition (Platin) |
| Anzahl Komponenten | 2K (zweikomponentig) |
| Mischungsverhältnis | 10:1 |
| Weitere Eigenschaften | |
|---|---|
| UV-Beständigkeit | Nein |
| Anwendungsbereiche | |
|---|---|
| Hauptanwendung | Formenbau oder Prototyping |
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Dichte (g/cm³) | 1.3 |
| Viskosität unvernetzt (mPa·s) | 40'000 |
| Farbe ausgehärtet | Beige |
| Selbstverlaufend | Ja |
| Konsistenz | Fliessfähig |
| Aushärtungswerte | |
|---|---|
| Topfzeit (min) | 90 |
| Entformzeit (min) | 6 |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 4 |
| Bruchdehnung (%) | 300 |
| Reißfestigkeit (N/mm) | 9 |
| Elektrische Eigenschaften | |
|---|---|
| Elektrische Isolation | Nein |
| Produktzulassungen | |
|---|---|
| Lebensmittelkontakt | Nein |
| Medizintauglich | Nein |
| Stichwörter | |
|---|---|
| Stichwörter | |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Shore-Härte A | 50.0 Shore A |
| Zugfestigkeit | 5.0 MPa |
| Reissdehnung | 300.0 % |
| Weiterreisswiderstand | 8.0 kN/m |
| Lineare Schwindung | < 0.1 % |
| Verarbeitung | |
|---|---|
| Viskosität Mischung | 15’000 mPa·s |
| Viskosität Komp. A | 40’000 mPa·s |
| Viskosität Komp. B | 200 mPa·s |
| Topfzeit bei 23°C | 90.0 min |
| Entformzeit | 960.0 min |
| Physikalisch & Thermisch | |
|---|---|
| Dichte (23°C) | 1.3 g/cm³ |
| Temp.-Beständigkeit (Dauer) | -55 bis 200 °C |
| Peak-Temperatur (kurzzeitig) | 200 °C |
| Lagerung | |
|---|---|
| Haltbarkeit in Originalverpackung | 12 Monate |
| Lagertemperatur | -10 bis 30 °C |
Dokumente und Datenblätter
Sicherheitsdatenblätter (SDS) und technische Datenblätter (TDS) zum Download: