Bluesil RTV 141 A

Produktbeschreibung

BLUESIL® RTV 141 A ist eine niedrigviskose, farblose Flüssigkeit auf Silikonbasis, die gemeinsam mit BLUESIL® RTV 141 B zu einem glasklaren, elastischen Silikonkautschuk aushärtet. Das Produkt vernetzt durch Additionsreaktion bei Raumtemperatur und ermöglicht durch seine optische Transparenz, elektrische Isolationsfähigkeit und Reißfestigkeit besonders hochwertige Einbettungen. Es eignet sich für empfindliche elektronische Bauteile, lichtleitende Fasern, Sensoren und optoelektronische Komponenten. Die hervorragenden dielektrischen Eigenschaften, die geringe Schrumpfung sowie die hohe Temperaturbeständigkeit machen dieses System zur bevorzugten Wahl in der Elektronikfertigung und Feinwerktechnik.

Produkteigenschaften

• A-Komponente für RTV 141 (additionsvernetzend)

• Flüssig, niedrigviskos (ca. 3500 mPa·s)

• Farbe: farblos, glasklar bis leicht trüb

• Dichte: ca. 1,02 g/cm³

• Mischverhältnis mit RTV 141 B: 100:10 (nach Gewicht)

• Nach Aushärtung: transparent, elastisch, spannungsfrei

• Temperaturbeständigkeit: kurzzeitig bis +200 °C

• Versprödungstemperatur: ca. –70 °C

• Elektrisch isolierend: Durchschlagfestigkeit ca. 20 kV/mm

• Refraktionsindex: ca. 1,406

• Schrumpfung: ca. 0,4–1,2 % je nach Vernetzungsart

• Wärmeleitfähigkeit: ca. 0,16 W/(m·K)

Geeignete Partnerprodukte

• BLUESIL® RTV 141 B – passende B-Komponente (Katalysator)

• Primer PBM 821 zur Haftungsverbesserung bei kritischen Oberflächen

Typische Anwendungsbereiche

• Einbettung und Isolierung elektronischer Bauteile

• Optoelektronik: Lichtleiter, Sensoren, LED-Elemente

• Schutzschichten für Sperrschicht-Fotozellen

• Technische Vergussanwendungen in der Mikroelektronik

• Optische Gussformen, Indexsprung-Beschichtungen

Verarbeitungshinweise

1. RTV 141 A vor der Verarbeitung homogenisieren

2. Mischung: 100 Teile A + 10 Teile B – sorgfältig mischen

3. Entlüften im Vakuum (30–50 mbar) empfohlen

4. Verguss: langsam, von unten nach oben bei dicken Schichten

5. Aushärtung:

   • 24–48 Stunden bei Raumtemperatur

   • oder beschleunigt: 4 h bei 60 °C, 2 h bei 100 °C, 1 h bei 150 °C

6. Haftung bei Bedarf mit Primer PBM 821 optimieren

7. Verarbeitung unter sauberen Bedingungen – keine Kontaktstoffe mit Schwefel, Aminen oder Zinn

8. Kühl und luftdicht lagern