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Permabond ET5401

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Permabond ET5401 — Adesivo epossidico strutturale, Shore D 65-75.

Adesivo strutturale bicomponente a indurimento rapido 2:1 — tempo di lavorabilità 10–12 min, 20–30 N/mm² su acciaio.

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Prezzo su richiesta

  • produttore
  • marchio
  • contenitore
  • Gruppo chimico (A)
  • Colore (A)
  • Viscosità 20 giri/min (A)
  • Viscosità 2 giri/min (A)
  • Peso specifico (A)
  • Gruppo chimico (B)
  • Colore (B)
  • Viscosità 20 giri/min (B)
  • Viscosità 2 giri/min (B)
  • Peso specifico (B)
  • paese di origine
  • Temperatura di esercizio (°C)
  • rapporto di miscelazione
  • Colore
  • Viscosità (adesivi)
  • Durezza (Shore D)
  • Temperatura di conservazione (°C)
  • Larghezza massima della fessura (mm)
  • Tempo di gocciolamento a 23 °C
  • Resistenza al tatto a 23 °C
  • Resistenza funzionale
  • Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578)
  • UFI Parte A
  • UFI Parte B
  • acciaio
  • alluminio
  • Vetro/poliestere
  • Vetro/Epossidico
  • fibra di carbonio
  • Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578)
  • Resistenza allo sfregamento (alluminio)* Indurito per 15 minuti a 200 °C
  • allungamento a rottura
  • resistenza alla perforazione

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Dati del prodotto

Riferimento interno: 49-5401.KT

Codice HS: 35069190

Riferimento interno: 49-5401.KT
Codice HS: 35069190

Permabond ET5401
Permabond ET5401
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-5401.KT

Permabond ET5401 è un adesivo strutturale bicomponente a indurimento rapido con rapporto di miscelazione 2:1, progettato per la produzione in linea a ciclo continuo con elevati requisiti di resistenza su metallo e compositi.

Con un tempo di lavorabilità di soli 10-12 minuti, l'ET5401 è uno degli adesivi strutturali più rapidi della gamma Permabond: abbastanza veloce per la produzione a ciclo continuo, ma con una resistenza di alto livello (20-30 N/mm² su acciaio, 22-24 N/mm² su fibra di carbonio).

PROFILO DI APPLICAZIONE

Adesivo strutturale bicomponente a indurimento rapido e ad alta resistenza: combina un tempo di lavorabilità ridotto (10-12 min) con un'eccellente resistenza al taglio su acciaio e fibra di carbonio. La scelta ideale per la produzione in linea a ciclo continuo con requisiti strutturali.

Permabond ET5401 in cifre
10–12 min
durata di conservazione
20–30
N/mm² acciaio
22–24
N/mm² Carbonio
2:1
miscela

Cosa contraddistingue Permabond ET5401

Tempo di lavorabilità molto breve
10–12 min — Possibilità di produzione in serie.
solennità
20–30 N/mm² per l'acciaio, 22–24 N/mm² per la fibra di carbonio.
Rapporto di miscelazione 2:1
Cartuccia doppia standard.
Indurimento completo a temperatura ambiente
Nessun indurimento termico.
Multisubstrato
Acciaio, alluminio, fibra di carbonio, materiali compositi.
Senza solventi
100% reattivo.

Per cosa viene utilizzato Permabond ET5401?

Produzione in linea a cadenza
Tempo di lavorabilità breve per la produzione in serie.
Incollaggio strutturale di materiali compositi
CFRP/GFRP nella produzione di attrezzature sportive e nella costruzione di veicoli.
Locomotive e vagoni
Incollaggio strutturale rapido.
Incollaggio industriale ad alta resistenza
Quando è richiesta una polimerizzazione rapida.
Riparazioni e assistenza
Rapida rimessa in funzione.

lavorazione

1
Pulizia delle superfici
Le superfici di incollaggio devono essere pulite, asciutte e prive di grasso. Sgrassare con Permabond Cleaner A o con un solvente (acetone, isopropanolo). Carteggiare leggermente l'alluminio e il rame per rimuovere gli strati di ossido.
2
Mescolare i componenti A e B
Per le cartucce doppie: applicare l'ugello di miscelazione e premere in modo uniforme (rapporto di miscelazione 2:1 in volume). Per confezioni più grandi: pesare la resina e l'indurente nelle giuste proporzioni e mescolare accuratamente fino a quando non sono più visibili striature. Evitare la formazione di bolle d'aria.
3
Applicare la colla + unire i componenti
Applicare l'adesivo miscelato su una superficie di incollaggio entro il tempo di lavorabilità (10-12 minuti a 23 °C). Unire i componenti esercitando una pressione sufficiente affinché l'adesivo si distribuisca su tutta la superficie di incollaggio.
4
Fissare i componenti durante l'indurimento
Utilizzare un dispositivo di fissaggio o una molla di serraggio per impedire che i componenti si spostino durante l'indurimento. Attendere il raggiungimento della resistenza meccanica e funzionale secondo la scheda tecnica.
5
Indurimento completo a temperatura ambiente
Raggiunge la resistenza finale in genere dopo 24 ore a 23 °C. Un aumento della temperatura di 8 °C dimezza il tempo di indurimento; temperature più basse rallentano il processo. Se necessario, è possibile effettuare un indurimento supplementare a 60–80 °C per ottenere la massima resistenza.
Schede tecniche e scheda di sicurezza
Scheda tecnica completa (TDS) e scheda di sicurezza (SDS) in tedesco, inglese e francese: visualizzabili direttamente o scaricabili.
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UL94-V0 + conducibilità termica 1,0–1,4 W/(m·K) — per dissipatori di calore, batterie ed elettronica di potenza.
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Avvertenze importanti

Avvertenze importanti
Applicare immediatamente dopo la miscelazione. Sgrassare le superfici prima dell'incollaggio.
stoccaggio
Conservare a una temperatura compresa tra 5 e 25 °C. I componenti epossidici bicomponenti devono essere conservati in confezioni chiuse; proteggere in particolare l'indurente dall'umidità.

Quale resina epossidica Permabond 2K scegliere per quale applicazione?

Permabond ET5401 a confronto diretto con i prodotti affini della serie ET.

Permabond ET5401
Prodotto attuale		Permabond ET540 →Permabond ET5411 →Permabond ET5428 →
Applicazione / CaratteristicheAdesivo strutturale a presa rapida 2:1 — tempo di lavorabilità 10–12 min, ad alta resistenzaDurata di conservazione molto lungaResistente al caloreMaggiore resistenza dell'acciaio
rapporto di miscelazione2:1 (rapporto in volume)2:12:12:1
durata di conservazione10–12 minuti a 23 °C120–150 min—10–20 min
Resistenza al taglio dell'acciaio20-30 N/mm²22–26 N/mm²—28–34 N/mm²
fibra di carbonio22–24 N/mm²———
Argomenti e ambiti di applicazione
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Metallo Plastica Ceramica Legno

Dati tecnici del Permabond ET5401

Tutte e 36 Informazioni sul prodotto 5 Proprietà fisiche A 6 Proprietà fisiche B 6 Resistenza a rottura 4 Proprietà dell'incollaggio 1 Proprietà fisiche 2 Valori di indurimento 3 Proprietà meccaniche 1 Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm² 5 Proprietà termiche 2 Informazioni generali 1
Informazioni sul prodotto
produttore Permabond Engineering Adhesives Ltd
marchio Permabond
contenitore 50 ml, 400 ml
paese di origine Italia
rapporto di miscelazione 2:1
Proprietà fisiche A
Gruppo chimico (A) resina epossidica
Colore (A) Bianco
Viscosità 20 giri/min (A) 60000-120000
Viscosità 2 giri/min (A) 250.000-450.000
Peso specifico (A) 1.2
UFI Parte A 24G0-00XS-N00H-31R9
Proprietà fisiche B
Gruppo chimico (B) Indurente poliamminico
Colore (B) Nero
Viscosità 20 giri/min (B) 50000-100000
Viscosità 2 giri/min (B) 150.000-250.000
Peso specifico (B) 1.1
UFI Parte B 2281-70HJ-300K-N9A9
Prestazioni alla resistenza finale
Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578) 30-50 N/25 mm
Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578) 140-160 N/25 mm
allungamento a rottura 4-8%
resistenza alla perforazione 15-25 kV/mm
Caratteristiche dell'incollaggio
Resistenza funzionale 24-48 ore
Proprietà fisiche
Colore Ambra
Viscosità (adesivi) Pasta densa
Valori di indurimento
Larghezza massima della fessura (mm) 5
Tempo di gocciolamento a 23 °C 10-12 minuti
Resistenza al tatto a 23 °C 60-90 minuti
Proprietà meccaniche
Durezza (Shore D) 65-75
Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm²
acciaio 20-30
alluminio 20-25 N/mm²
Vetro/poliestere 6-8 N/mm²
Vetro/Epossidico 19-23 N/mm²
fibra di carbonio 22-24 N/mm²
Proprietà termiche
Temperatura di esercizio (°C) Da -40 a + 140
Temperatura di conservazione (°C) 5-25
In generale
Resistenza allo sfregamento (alluminio)* Indurito per 15 minuti a 200 °C 250-300 N/25 mm

Per i valori definitivi, consultare la scheda tecnica (TDS) nella scheda "Documenti".

Documenti e schede tecniche

Clicca su un documento per visualizzarne l'anteprima oppure sull'icona di download per scaricarlo direttamente.

Schede tecniche (TDS) 6
Permabond ET5401 - Scheda tecnica IT.pdf
323 KB
Permabond ET5401 - Scheda tecnica IT.pdf
479 KB
Permabond ET5401 - Scheda tecnica EN.pdf
479 KB
Permabond ET5401 - Scheda tecnica EN.pdf
479 KB
Permabond ET5401 - Scheda tecnica (FR).pdf
427 KB
Permabond ET5401 - Scheda tecnica (FR).pdf
289 KB
Schede di sicurezza (SDS) 3
Permabond ET5401 - Scheda di sicurezza (DE).pdf
420 KB
Permabond ET5401 - Scheda di sicurezza EN.pdf
396 KB
Permabond ET5401 - Scheda di sicurezza (FR).pdf
419 KB

Domande frequenti su Permabond ET5401

Domande pratiche relative all'applicazione e alla progettazione — con le risposte di SILITECH.

Adesivo strutturale bicomponente a indurimento rapido 2:1 — tempo di lavorabilità 10–12 min, 20–30 N/mm² su acciaio. L'adesivo epossidico bicomponente va miscelato in un rapporto volumetrico 2:1 e offre un tempo di lavorabilità di 10–12 minuti a 23 °C.

Miscelare i due componenti in un rapporto di 2:1 in volume — utilizzare l'ugello di miscelazione per le cartucce doppie; per contenitori di grandi dimensioni, pesare con precisione. Applicare entro il tempo di lavorabilità (10–12 minuti a 23 °C) e unire i componenti. L'indurimento completo avviene in genere a temperatura ambiente.

Il tempo di lavorabilità del Permabond ET5401 è in genere di 10-12 minuti a 23 °C. Temperature più elevate riducono il tempo di lavorabilità, mentre quelle più basse lo prolungano. Le quantità miscelate superiori a circa 100 g possono indurirsi più rapidamente a causa della reazione esotermica.

Permabond ET5401 garantisce un incollaggio affidabile: acciaio: 20–30 N/mm²; fibra di carbonio: 22–24 N/mm². In caso di substrati termoplastici, verificare la compatibilità prima dell'impiego in serie.

Permabond ET5401 non dispone di certificazioni specifiche per determinati settori, quali EU 10/2011 (settore alimentare), UL94 (sicurezza antincendio) o Boeing/Airbus (settore aerospaziale). Per le applicazioni industriali generiche, il prodotto è omologato secondo gli standard Permabond.

Permabond ET5401 è un adesivo strutturale a presa rapida 2:1 — tempo di lavorabilità 10–12 minuti, ad alta resistenza (miscela 2:1 in volume, tempo di lavorabilità 10–12 minuti a 23 °C). Permabond ET540 è un adesivo a lunga lavorabilità (2:1, tempo di lavorabilità 120–150 minuti) — tempo di lavorabilità molto lungo.

Nella gamma di resine epossidiche bicomponenti Permabond, scegliete in base all'applicazione, al rapporto di miscelazione e ai requisiti di resistenza: Permabond ET5401 (adesivo strutturale a presa rapida 2:1 — tempo di lavorabilità 10–12 min, alta resistenza); Permabond ET540 (tempo di lavorabilità prolungato); Permabond ET5411 (alta temperatura); Permabond ET5428 (nero, rapido, ad alta resistenza). Per il settore aerospaziale vedere ET515 (vassoi per sedili di aerei), per il settore alimentare ET5162 (UE 10/2011 + FDA), per la conduzione termica/protezione antincendio ET5441 (UL94-V0).

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Il nostro team tecnico vi fornirà una consulenza personalizzata sulla scelta dei materiali, sulle questioni relative alla lavorazione e sulle vostre esigenze specifiche. In modo rapido e competente.

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Specifiche del prodotto

Informazioni sul prodotto
contenitore 50 ml o 400 ml
produttore Permabond Engineering Adhesives Ltd
marchio Permabond
paese di origine Italia
rapporto di miscelazione 2:1
Proprietà fisiche A
Gruppo chimico (A) resina epossidica
Colore (A) Bianco
Viscosità 20 giri/min (A) 60000-120000
Viscosità 2 giri/min (A) 250.000-450.000
Peso specifico (A) 1.2
UFI Parte A 24G0-00XS-N00H-31R9
Proprietà fisiche B
Gruppo chimico (B) Indurente poliamminico
Colore (B) Nero
Viscosità 20 giri/min (B) 50000-100000
Viscosità 2 giri/min (B) 150.000-250.000
Peso specifico (B) 1.1
UFI Parte B 2281-70HJ-300K-N9A9
Prestazioni alla resistenza finale
Resistenza alla pelatura (alluminio) (ISO 4578) 30-50 N/25 mm, 140-160 N/25 mm
allungamento a rottura 4-8%
resistenza alla perforazione 15-25 kV/mm
Caratteristiche dell'incollaggio
Resistenza funzionale 24-48 ore
Proprietà fisiche
Colore Ambra
Viscosità (adesivi) Pasta densa
Valori di indurimento
Larghezza massima della fessura (mm) 5
Tempo di gocciolamento a 23 °C 10-12 minuti
Resistenza al tatto a 23 °C 60-90 minuti
Proprietà meccaniche
Durezza (Shore D) 65-75
Resistenza al taglio ISO 4587 in N/mm²
acciaio 20-30
alluminio 20-25 N/mm²
Vetro/poliestere 6-8 N/mm²
Vetro/Epossidico 19-23 N/mm²
fibra di carbonio 22-24 N/mm²
Proprietà termiche
Temperatura di esercizio (°C) Da -40 a + 140
Temperatura di conservazione (°C) 5-25
Non categorizzato
Resistenza allo sfregamento (alluminio)* Indurito per 15 minuti a 200 °C 250-300 N/25 mm
Parole chiave
Parole chiave
Metallo Plastica Ceramica Legno

Documenti e schede tecniche

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