Permabond ES5516
Spezial-1K-Epoxid (Engineering) — auf Anfrage
Spezial-1K-Epoxid ES5516 — Engineering-Anwendungen mit SILITECH-Beratung.
documenti
Riferimento interno:
49-5516.KT.G320
Codice HS:
35069900
Permabond ES5516 ist ein Spezial-1K-Epoxid für Engineering-Anwendungen.
Engineering-Variante mit spezifischen Anwendungen.
Spezial-1K-Epoxid ES5516 für Engineering-Anwendungen — technische Daten über SILITECH-Vertrieb verfügbar.
Was Permabond ES5516 auszeichnet
Wofür wird Permabond ES5516 eingesetzt?
lavorazione
Empfohlenes Zubehör
Avvertenze importanti
Welcher Permabond-1K-Epoxid für welche Anwendung?
Permabond ES5516 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ES-Reihe.
Permabond ES5516 Aktuelles Produkt | Permabond ES5744 → | Permabond ES578 → | Permabond ES550 → | |
|---|---|---|---|---|
| Applicazione | Spezial-1K-Epoxid (Engineering) | Comparabile | Flammwidrig | Standard |
| Chimica | Einkomponenten-Epoxidharz | Epossidico 1K | Epossidico 1K | Epossidico 1K |
| indurimento | Heat-Cure | Heat-Cure | Heat-Cure | Heat-Cure |
Technische Daten zu Permabond ES5516
| Informazioni sul prodotto | |
|---|---|
| marchio | Permabond |
| contenitore | 320 ml |
| Base chimica | resina epossidica |
| Peso specifico, a 25,0 °C | 1,17 g/cm³ |
| Prestazioni alla resistenza finale | |
|---|---|
| Indurimento termico | 60 minuti a 150 °C |
| Proprietà fisiche | |
|---|---|
| Colore | Giallastro |
| Viscosità (adesivi) | Viscosità media 500 - 5000 mPas |
| Valori di indurimento | |
|---|---|
| Larghezza massima della fessura (mm) | 0.5 |
| Proprietà meccaniche | |
|---|---|
| Resistenza agli urti (ASTM D950) | 25-35 KJ/m² |
| Durezza (Shore D) | 75 |
| Proprietà termiche | |
|---|---|
| conducibilità termica | 0,66 W/(m·K) |
| In generale | |
|---|---|
| Prefissaggio UV | 30 secondi a 400 nm, 150 mW/cm² |
| Resistenza al taglio (acciaio dolce) | 23 N/mm² |
| Resistenza al taglio (alluminio) | 22 N/mm² |
| Resistenza al taglio (acciaio inossidabile): | 29 N/mm² |
| Intervallo di temperatura di esercizio | Da -40 °C a +200 °C |
| Resistenza strutturale permanente fino a | 180 °C |
Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".
Dokumente und Datenblätter
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Häufige Fragen zu Permabond ES5516
Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.
Spezial 1K-Epoxid ES5516 für Engineering-Anwendungen. 1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt verarbeitet und in einem Heat-Cure-Schritt ausgehärtet.
1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt aus dem Gebinde verarbeitet — keine Topfzeit-Limitierung, keine Mischfehler. Nachteil: Wärmeaushärtung erforderlich (Industrieofen, IR-Lampe oder Heissluft). 2K-Epoxide härten bei Raumtemperatur, benötigen aber genaues Abmischen und haben eine begrenzte Topfzeit. 1K eignet sich für Linienfertigung mit Heat-Cure-Infrastruktur, 2K für Werkstätten ohne Ofen.
Wärmeaushärtung. Genaue Bedingungen siehe Permabond-TDS — typischerweise 30 Minuten bei 150 °C oder gleichwertige Wärmezufuhr (z.B. 60 min @ 120 °C).
1K-Heat-Cure-Epoxide verkleben Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer), Composite (CFK, GFK), Keramik und ausgewählte Kunststoffe (mit Wärmebeständigkeit). Substrate müssen die Aushärtetemperatur (typisch 150 °C) tolerieren.
Permabond ES5516 hat keine spezifischen Industrie-Zulassungen wie UL94-V0 (siehe ES578 für flammwidrige Variante). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.
Bei 5 bis 25 °C. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — die Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Für lange Haltbarkeit gekühlt lagern. Vor dem Öffnen Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen lassen.
Aus der Permabond-1K-Epoxid-Reihe: Permabond ES5516 (Spezial-1K-Epoxid (Engineering)); Permabond ES5744 (Engineering); Permabond ES578 (UL94-V0); Permabond ES550 (Standard 1K). Für UL94-V0-Brandschutz siehe ES578, für Hochtemperatur ES566/ES569, für IR-/Heissluft-Aushärtung (ohne Industrieofen) ES5691.
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Specifiche del prodotto
| Informazioni sul prodotto | |
|---|---|
| marchio | Permabond |
| contenitore | 320 ml |
| Base chimica | resina epossidica |
| Peso specifico, a 25,0 °C | 1,17 g/cm³ |
| Prestazioni alla resistenza finale | |
|---|---|
| Indurimento termico | 60 minuti a 150 °C |
| Proprietà fisiche | |
|---|---|
| Colore | Giallastro |
| Viscosità (adesivi) | Viscosità media 500 - 5000 mPas |
| Valori di indurimento | |
|---|---|
| Larghezza massima della fessura (mm) | 0.5 |
| Proprietà meccaniche | |
|---|---|
| Resistenza agli urti (ASTM D950) | 25-35 KJ/m² |
| Durezza (Shore D) | 75 |
| Proprietà termiche | |
|---|---|
| conducibilità termica | 0,66 W/(m·K) |
| Non categorizzato | |
|---|---|
| Prefissaggio UV | 30 secondi a 400 nm, 150 mW/cm² |
| Resistenza al taglio (acciaio dolce) | 23 N/mm² |
| Resistenza al taglio (alluminio) | 22 N/mm² |
| Resistenza al taglio (acciaio inossidabile): | 29 N/mm² |
| Intervallo di temperatura di esercizio | Da -40 °C a +200 °C |
| Resistenza strutturale permanente fino a | 180 °C |
| Parole chiave | |
|---|---|
| Parole chiave | |
Dokumente und Datenblätter
Sicherheitsdatenblätter (SDS) und technische Datenblätter (TDS) zum Download: