Incollare il metallo senza saldatura: confronto tra 5 adesivi ad alte prestazioni
Giunti metallici senza calore, deformazioni o lavorazioni successive complesse: i moderni adesivi ad alte prestazioni raggiungono resistenze al taglio fino a 40 MPa e sostituiscono la saldatura in numerose applicazioni industriali. La scelta dell'adesivo giusto è determinante per la resistenza, la durata e l'economicità dell'incollaggio. Questo confronto mostra i cinque sistemi adesivi più importanti per l'incollaggio metallo-metallo con dati prestazionali concreti, campi di applicazione tipici e parametri di lavorazione.
Perché incollare il metallo invece di saldarlo?
Rispetto ai giunti saldati, i giunti incollati offrono vantaggi tecnici ed economici decisivi, che vengono sfruttati sempre più spesso nella produzione moderna.
Vantaggi tecnici:
- Nessuna influenza termica sul materiale di base – nessuna deformazione, nessuna modifica della struttura
- Collegamento di metalli diversi senza corrosione galvanica grazie allo strato isolante
- Trasmissione della forza su una superficie ampia anziché carico puntuale: migliore distribuzione delle sollecitazioni
- Le proprietà antivibranti dello strato adesivo aumentano la resistenza alla fatica
- Possibilità di unire componenti a pareti sottili che non consentono la saldatura
- Nessuna deformazione delle strutture sensibili al calore
Vantaggi economici:
- Minore consumo energetico – nessun processo ad alta temperatura
- Non sono necessari saldatori specializzati – tempi di formazione più brevi
- L'eliminazione della rifinitura dei cordoni di saldatura consente di risparmiare tempo e costi
- Automazione e integrazione in linea più facili da realizzare
- Costi di investimento inferiori per le attrezzature
Settori industriali e applicazioni tipici:
L'industria automobilistica utilizza adesivi strutturali per i componenti della carrozzeria, riducendo così il peso e aumentando al contempo la rigidità. Nell'ingegneria meccanica vengono incollati alloggiamenti, coperture e rivestimenti. L'industria elettronica utilizza l'incollaggio per le schermature EMC e i collegamenti dei dissipatori di calore.
La scelta dell'incollaggio è particolarmente indicata in caso di giunti misti (acciaio-alluminio), lamiere sottili inferiori a 1 mm, superfici verniciate e quando non è necessario uno smontaggio successivo.
I 5 migliori tipi di adesivi per l'incollaggio dei metalli
Adesivi epossidici (2K): i campioni della resistenza
Gli epossidici bicomponenti offrono la massima resistenza tra tutti gli adesivi strutturali e sono adatti per giunti metallici sottoposti a carichi elevati.
Prodotti tipici:
- Permabond ET5428: resina epossidica bicomponente con resistenza al taglio di 35-40 MPa su acciaio
- 3M Scotch-Weld DP490: variante elastica e resistente per sollecitazioni vibratorie
Caratteristiche tecniche:
- Resistenza al taglio: 25-40 MPa (a seconda del sistema)
- Resistenza alla temperatura: da -55 °C a +150 °C (standard), fino a +200 °C (tipi speciali)
- Ponteggio delle fessure: 0,05-5 mm
- Tempo di lavorabilità: 5-90 minuti
- Indurimento: 24 ore a 23 °C (completo), accelerato a 60-80 °C (2-4 ore)
- Rapporto di miscelazione: da 1:1 a 10:1 (in peso o in volume)
Lavorazione:
I sistemi bicomponenti richiedono una miscelazione precisa. Utilizzare cartucce con miscelatori statici o sistemi di dosaggio automatici per ottenere una qualità riproducibile.
Applicazioni ideali:
Incollaggi strutturali nell'ingegneria meccanica, fissaggio di barre filettate e bulloni, riparazione di pezzi fusi, giunzioni composito-metallo.
Limitazioni:
lunghi tempi di indurimento a temperatura ambiente, scarsa flessibilità (possibilità di rotture fragili), errori di miscelazione possono ridurre la resistenza.
Metilmetacrilato (MMA): rapido e riempitivo
Gli adesivi acrilici strutturali a base di MMA combinano un'elevata resistenza con un eccellente ponteggio delle fessure e tempi di indurimento brevi.
Prodotti tipici:
- Permabond TA4246: MMA bicomponente con resistenza al taglio di 22-26 MPa
- 3M Scotch-Weld DP8610: variante a basso odore
Caratteristiche tecniche:
- Resistenza al taglio: 20-28 MPa
- Resistenza alla temperatura: da -40 °C a +120 °C
- Colmataggio delle fessure: 0,1-6 mm (eccellente)
- Tempo di lavorabilità: 3-8 minuti
- Resistenza alla manipolazione: 10-20 minuti
Applicazioni ideali:
Giunzione di profili cavi, superfici sporche o oleose, larghezze di fessura irregolari, incollaggio di pannelli sandwich.
Adesivi poliuretanici: i prodotti versatili e flessibili
I sistemi in poliuretano offrono il miglior equilibrio tra resistenza e flessibilità, ideale per giunti sottoposti a sollecitazioni dinamiche.
Prodotti tipici:
- Teroson PU 9225: indurente all'umidità monocomponente per la costruzione di carrozzerie
- Sika Power 4720: PU bicomponente con resistenza al taglio di 18-22 MPa
Caratteristiche tecniche:
- Resistenza al taglio: 12-22 MPa
- Allungamento a rottura: 200-600% (altamente elastico)
- Resistenza alla temperatura: da -40 °C a +100 °C
Applicazioni ideali:
Carrozzerie di veicoli (resistenza agli urti), giunti soggetti a vibrazioni, elementi sandwich con coefficienti di dilatazione diversi.
Cianoacrilato: in pochi secondi per piccole superfici
Gli adesivi cianoacrilati induriscono in pochi secondi e sono adatti per piccoli incollaggi e fissaggi.
Prodotti tipici:
- Permabond 910: CA universale per metalli, 15-20 MPa
- Permabond 940: modificato per resistere agli urti nei giunti sottoposti a sollecitazioni
- Loctite 401: CA multiuso per fissaggi rapidi
Caratteristiche tecniche:
- Resistenza al taglio: 15-25 MPa
- Resistenza alla temperatura: da -50 °C a +80 °C (standard), fino a +120 °C (tipi HT)
- Ponteggio delle fessure: 0,05-0,15 mm (molto ridotto)
- Tempo di fissaggio: 5-60 secondi
Adesivi anaerobici: specialisti per filettature e giunti
Gli adesivi anaerobici polimerizzano in assenza di aria nelle fessure metalliche: perfetti per il bloccaggio di viti e giunti cilindrici.
Prodotti tipici:
- Loctite 243: frenafiletti a media resistenza, smontabile
- Loctite 270: frenafiletti ad alta resistenza
- Loctite 648: adesivo per giunti albero-mozzo
Caratteristiche tecniche:
- Resistenza al taglio: 15-28 MPa (a seconda del tipo e della fessura)
- Resistenza alla temperatura: da -55 °C a +150 °C
- Ampiezza della fessura: 0,05-0,5 mm (ottimale 0,1-0,15 mm)
Tabella comparativa: panoramica dei 5 tipi di adesivi
| Caratteristica | Epossidico (2K) | MMA (2K) | poliuretano | cianacrilato | Anaerobico |
|---|---|---|---|---|---|
| resistenza al taglio | 25-40 MPa | 20-28 MPa | 12-22 MPa | 15-25 MPa | 15-28 MPa |
| Temperatura massima | 150-200 °C | 120 °C | 100 °C | 80-120 °C | 150 °C |
| Colmare il divario | 0,05-5 mm | 0,1-6 mm | 0,1-3 mm | 0,05-0,15 mm | 0,05-0,5 mm |
| tempo di fissaggio | 2-6 ore | 10-20 min | 30-60 min | 5-60 sec. | 10-30 min |
| flessibilità | Basso (fragile) | Mezzi | Alta (elastica) | Basso (fragile) | Basso |
| componenti | 2K | 2K | 1K/2K | 1K | 1K |
| Migliore applicazione | Massima resistenza | Rapido + riempimento delle fessure | flessibilità | velocità | Filettature/alberi |
Guida alla scelta:
- Massima resistenza richiesta → Epossidico
- Fessura grande/irregolare → MMA
- Vibrazioni/urti → poliuretano
- Fissaggio più rapido → cianoacrilato
- Filettature/accoppiamenti cilindrici → Anaerobico
Preparazione delle superfici: la chiave per un'adesione duratura
La resistenza di un incollaggio dipende per il 70% dalla preparazione della superficie.
Fase 1: pulizia
Rimuovere tutte le impurità: eliminare il grasso con isopropanolo o acetone. Pulire con panni privi di pelucchi in una sola direzione. Rimuovere la ruggine meccanicamente con una spazzola metallica o sabbiando.
Fase 2: Attivazione meccanica
La rugosità della superficie aumenta la superficie attiva: levigatura con grana 80-120, sabbiatura con corindone 60-120 mesh. Rugosità ideale Ra 3-10 μm.
Fase 3: Primer (se necessario)
I primer migliorano l'adesione su superfici difficili come acciaio inossidabile, alluminio o metalli rivestiti. Primer tipici: Permabond POP, Loctite 7649/7471, Sika Aktivator.
Domande frequenti (FAQ)
Conclusione: la scelta giusta per ogni giunzione metallica
I moderni adesivi ad alte prestazioni offrono un'alternativa alla saldatura tecnicamente ed economicamente superiore praticamente per ogni giunzione metallica.
Scegliete gli adesivi epossidici se avete bisogno della massima resistenza (fino a 40 MPa) e resistenza alla temperatura fino a 150 °C.
Puntate sul metilmetacrilato in caso di larghezze di taglio disuguali e tempi di ciclo rapidi.
Utilizzate i sistemi in poliuretano per strutture soggette a vibrazioni e applicazioni crash.
Utilizzate il cianoacrilato per fissaggi rapidi e piccoli incollaggi.
Utilizzare adesivi anaerobici per filettature, giunti albero-mozzo e fessure metalliche strette.
Il successo di ogni incollaggio dipende dalla preparazione della superficie: investite tempo nella pulizia accurata e nell'attivazione meccanica.
Richiedi subito una consulenza: competenza SILITECH nella tecnica di incollaggio
I nostri tecnici applicativi vi aiutano nella scelta del sistema adesivo ottimale:
- Consulenza tecnica gratuita sui requisiti di resistenza
- Campionatura con prodotti originali per le vostre prove
- Formazione sulla lavorazione e ottimizzazione dei processi
Incollare il metallo senza saldatura: confronto tra 5 adesivi ad alte prestazioni
Giunti metallici senza calore, deformazioni o lavorazioni successive complesse: i moderni adesivi ad alte prestazioni raggiungono resistenze al taglio fino a 40 MPa e sostituiscono la saldatura in numerose applicazioni industriali. La scelta dell'adesivo giusto è determinante per la resistenza, la durata e l'economicità dell'incollaggio. Questo confronto mostra i cinque sistemi adesivi più importanti per l'incollaggio metallo-metallo con dati prestazionali concreti, campi di applicazione tipici e parametri di lavorazione.
Perché incollare il metallo invece di saldarlo?
Rispetto ai giunti saldati, i giunti incollati offrono vantaggi tecnici ed economici decisivi, che vengono sfruttati sempre più spesso nella produzione moderna.
Vantaggi tecnici:
- Nessuna influenza termica sul materiale di base – nessuna deformazione, nessuna modifica della struttura
- Collegamento di metalli diversi senza corrosione galvanica grazie allo strato isolante
- Trasmissione della forza su una superficie ampia anziché carico puntuale: migliore distribuzione delle sollecitazioni
- Le proprietà antivibranti dello strato adesivo aumentano la resistenza alla fatica
- Possibilità di unire componenti a pareti sottili che non consentono la saldatura
- Nessuna deformazione delle strutture sensibili al calore
Vantaggi economici:
- Minore consumo energetico – nessun processo ad alta temperatura
- Non sono necessari saldatori specializzati – tempi di formazione più brevi
- L'eliminazione della rifinitura dei cordoni di saldatura consente di risparmiare tempo e costi
- Automazione e integrazione in linea più facili da realizzare
- Costi di investimento inferiori per le attrezzature
Settori industriali e applicazioni tipici:
L'industria automobilistica utilizza adesivi strutturali per i componenti della carrozzeria, riducendo così il peso e aumentando al contempo la rigidità. Nell'ingegneria meccanica vengono incollati alloggiamenti, coperture e rivestimenti. L'industria elettronica utilizza l'incollaggio per le schermature EMC e i collegamenti dei dissipatori di calore.
La scelta dell'incollaggio è particolarmente indicata in caso di giunti misti (acciaio-alluminio), lamiere sottili inferiori a 1 mm, superfici verniciate e quando non è necessario uno smontaggio successivo.
I 5 migliori tipi di adesivi per l'incollaggio dei metalli
Adesivi epossidici (2K): i campioni della resistenza
Gli epossidici bicomponenti offrono la massima resistenza tra tutti gli adesivi strutturali e sono adatti per giunti metallici sottoposti a carichi elevati.
Prodotti tipici:
- Permabond ET5428: resina epossidica bicomponente con resistenza al taglio di 35-40 MPa su acciaio
- 3M Scotch-Weld DP490: variante elastica e resistente per sollecitazioni vibratorie
Caratteristiche tecniche:
- Resistenza al taglio: 25-40 MPa (a seconda del sistema)
- Resistenza alla temperatura: da -55 °C a +150 °C (standard), fino a +200 °C (tipi speciali)
- Ponteggio delle fessure: 0,05-5 mm
- Tempo di lavorabilità: 5-90 minuti
- Indurimento: 24 ore a 23 °C (completo), accelerato a 60-80 °C (2-4 ore)
- Rapporto di miscelazione: da 1:1 a 10:1 (in peso o in volume)
Lavorazione:
I sistemi bicomponenti richiedono una miscelazione precisa. Utilizzare cartucce con miscelatori statici o sistemi di dosaggio automatici per ottenere una qualità riproducibile.
Applicazioni ideali:
Incollaggi strutturali nell'ingegneria meccanica, fissaggio di barre filettate e bulloni, riparazione di pezzi fusi, giunzioni composito-metallo.
Limitazioni:
lunghi tempi di indurimento a temperatura ambiente, scarsa flessibilità (possibilità di rotture fragili), errori di miscelazione possono ridurre la resistenza.
Metilmetacrilato (MMA): rapido e riempitivo
Gli adesivi acrilici strutturali a base di MMA combinano un'elevata resistenza con un eccellente ponteggio delle fessure e tempi di indurimento brevi.
Prodotti tipici:
- Permabond TA4246: MMA bicomponente con resistenza al taglio di 22-26 MPa
- 3M Scotch-Weld DP8610: variante a basso odore
Caratteristiche tecniche:
- Resistenza al taglio: 20-28 MPa
- Resistenza alla temperatura: da -40 °C a +120 °C
- Colmataggio delle fessure: 0,1-6 mm (eccellente)
- Tempo di lavorabilità: 3-8 minuti
- Resistenza alla manipolazione: 10-20 minuti
Applicazioni ideali:
Giunzione di profili cavi, superfici sporche o oleose, larghezze di fessura irregolari, incollaggio di pannelli sandwich.
Adesivi poliuretanici: i prodotti versatili e flessibili
I sistemi in poliuretano offrono il miglior equilibrio tra resistenza e flessibilità, ideale per giunti sottoposti a sollecitazioni dinamiche.
Prodotti tipici:
- Teroson PU 9225: indurente all'umidità monocomponente per la costruzione di carrozzerie
- Sika Power 4720: PU bicomponente con resistenza al taglio di 18-22 MPa
Caratteristiche tecniche:
- Resistenza al taglio: 12-22 MPa
- Allungamento a rottura: 200-600% (altamente elastico)
- Resistenza alla temperatura: da -40 °C a +100 °C
Applicazioni ideali:
Carrozzerie di veicoli (resistenza agli urti), giunti soggetti a vibrazioni, elementi sandwich con coefficienti di dilatazione diversi.
Cianoacrilato: in pochi secondi per piccole superfici
Gli adesivi cianoacrilati induriscono in pochi secondi e sono adatti per piccoli incollaggi e fissaggi.
Prodotti tipici:
- Permabond 910: CA universale per metalli, 15-20 MPa
- Permabond 940: modificato per resistere agli urti nei giunti sottoposti a sollecitazioni
- Loctite 401: CA multiuso per fissaggi rapidi
Caratteristiche tecniche:
- Resistenza al taglio: 15-25 MPa
- Resistenza alla temperatura: da -50 °C a +80 °C (standard), fino a +120 °C (tipi HT)
- Ponteggio delle fessure: 0,05-0,15 mm (molto ridotto)
- Tempo di fissaggio: 5-60 secondi
Adesivi anaerobici: specialisti per filettature e giunti
Gli adesivi anaerobici polimerizzano in assenza di aria nelle fessure metalliche: perfetti per il bloccaggio di viti e giunti cilindrici.
Prodotti tipici:
- Loctite 243: frenafiletti a media resistenza, smontabile
- Loctite 270: frenafiletti ad alta resistenza
- Loctite 648: adesivo per giunti albero-mozzo
Caratteristiche tecniche:
- Resistenza al taglio: 15-28 MPa (a seconda del tipo e della fessura)
- Resistenza alla temperatura: da -55 °C a +150 °C
- Ampiezza della fessura: 0,05-0,5 mm (ottimale 0,1-0,15 mm)
Tabella comparativa: panoramica dei 5 tipi di adesivi
| Caratteristica | Epossidico (2K) | MMA (2K) | poliuretano | cianacrilato | Anaerobico |
|---|---|---|---|---|---|
| resistenza al taglio | 25-40 MPa | 20-28 MPa | 12-22 MPa | 15-25 MPa | 15-28 MPa |
| Temperatura massima | 150-200 °C | 120 °C | 100 °C | 80-120 °C | 150 °C |
| Colmare il divario | 0,05-5 mm | 0,1-6 mm | 0,1-3 mm | 0,05-0,15 mm | 0,05-0,5 mm |
| tempo di fissaggio | 2-6 ore | 10-20 min | 30-60 min | 5-60 sec. | 10-30 min |
| flessibilità | Basso (fragile) | Mezzi | Alta (elastica) | Basso (fragile) | Basso |
| componenti | 2K | 2K | 1K/2K | 1K | 1K |
| Migliore applicazione | Massima resistenza | Rapido + riempimento delle fessure | flessibilità | velocità | Filettature/alberi |
Guida alla scelta:
- Massima resistenza richiesta → Epossidico
- Fessura grande/irregolare → MMA
- Vibrazioni/urti → poliuretano
- Fissaggio più rapido → cianoacrilato
- Filettature/accoppiamenti cilindrici → Anaerobico
Preparazione delle superfici: la chiave per un'adesione duratura
La resistenza di un incollaggio dipende per il 70% dalla preparazione della superficie.
Fase 1: pulizia
Rimuovere tutte le impurità: eliminare il grasso con isopropanolo o acetone. Pulire con panni privi di pelucchi in una sola direzione. Rimuovere la ruggine meccanicamente con una spazzola metallica o sabbiando.
Fase 2: Attivazione meccanica
La rugosità della superficie aumenta la superficie attiva: levigatura con grana 80-120, sabbiatura con corindone 60-120 mesh. Rugosità ideale Ra 3-10 μm.
Fase 3: Primer (se necessario)
I primer migliorano l'adesione su superfici difficili come acciaio inossidabile, alluminio o metalli rivestiti. Primer tipici: Permabond POP, Loctite 7649/7471, Sika Aktivator.
Domande frequenti (FAQ)
Conclusione: la scelta giusta per ogni giunzione metallica
I moderni adesivi ad alte prestazioni offrono un'alternativa alla saldatura tecnicamente ed economicamente superiore praticamente per ogni giunzione metallica.
Scegliete gli adesivi epossidici se avete bisogno della massima resistenza (fino a 40 MPa) e resistenza alla temperatura fino a 150 °C.
Puntate sul metilmetacrilato in caso di larghezze di taglio disuguali e tempi di ciclo rapidi.
Utilizzate i sistemi in poliuretano per strutture soggette a vibrazioni e applicazioni crash.
Utilizzate il cianoacrilato per fissaggi rapidi e piccoli incollaggi.
Utilizzare adesivi anaerobici per filettature, giunti albero-mozzo e fessure metalliche strette.
Il successo di ogni incollaggio dipende dalla preparazione della superficie: investite tempo nella pulizia accurata e nell'attivazione meccanica.
Richiedi subito una consulenza: competenza SILITECH nella tecnica di incollaggio
I nostri tecnici applicativi vi aiutano nella scelta del sistema adesivo ottimale:
- Consulenza tecnica gratuita sui requisiti di resistenza
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