Perché questo articolo?
Chi lavora nella produzione, nella manutenzione o nell'ingegneria dei processi conosce bene il problema: il lubrificante deve essere quello giusto, altrimenti si rischiano tempi di inattività, costose rilavorazioni e clienti insoddisfatti. Qui potete scoprire come fare la scelta ottimale, quali sono i parametri decisivi e quali prodotti Bonderite della nostra gamma sono ideali per la vostra applicazione.
Come trovare il lubrificante giusto
Un lubrificante sbagliato può rallentare i processi, ridurre la durata degli utensili e aumentare gli scarti. Prima di decidere, chiarisci:
- Intervallo di temperatura: avvio, funzionamento, carico di picco.
- Situazione di attrito e sollecitazione: avete bisogno di lubrificanti solidi come grafite o PTFE?
- Consistenza e viscosità: NLGI per i grassi, ISO VG per gli oli.
- Conduttivo o isolante? Particolarmente importante nelle applicazioni elettriche.
- Comportamento dei residui e bagnabilità: particolarmente determinanti nella fusione.
- Compatibilità dei materiali: metalli, materie plastiche, elastomeri.
- Norme e approvazioni: ad es. NSF H1, norme interne dello stabilimento.
Matrice applicativa: consigli rapidi
Applicazione | raccomandazione | Perché? |
|---|---|---|
Forgiatura a caldo/semicaldo | Dispersione di grafite o film lubrificante secco | Protezione dall'usura, formazione uniforme dello strato, protezione degli utensili |
Pressofusione/stampo | Agenti distaccanti e lubrificanti con o senza grafite | Riempimento pulito dello stampo, meno incrostazioni |
fusione a bassa pressione | Dispersione di grafite ad alta copertura | Strato separatore stabile, protezione dall'usura |
Montaggio/smontaggio | Anti-Seize / Pasta per alte pressioni | Impedisce il grippaggio, definisce le coppie di serraggio |
Impianto elettrico/umidità | Grasso siliconico dielettrico | Protezione dall'umidità e dalle correnti di dispersione |
I nostri consigli Bonderite per i vostri processi
Lubrificanti per forgiatura
- Bonderite L-FG 31 / Bonderite L-FG F 31 – Il lubrificante per forgiatura più utilizzato al mondo. Grafite per formatura a caldo, strato consistente, lunga durata degli utensili.
- BONDERITE L-GP T 144 – Soluzione di grafite priva di ammoniaca per la tecnica di forgiatura.
- Bonderite L-GP D31A Spray – Spray al grafite resistente al calore per una lubrificazione mirata.
Per processi di colata
- Bonderite L-CA CG 575 Acheson – Rivestimento per lingottiere a base acquosa per un effetto distaccante uniforme.
- Bonderite L-GP HKKS – Dispersione di grafite ad alta copertura per fusione a bassa pressione.
- Bonderite L-FG ADAG C EU 18% – Specifico per applicazioni di pressofusione.
Pellicole lubrificanti a secco e rivestimenti
- Bonderite L-GP 318 – Pellicola PTFE a base acquosa, resistente all'abrasione e agli agenti chimici.
- Bonderite L-GP 325EF – Rivestimento in PTFE legato con resina ad alta forza adesiva.
- Bonderite L-GP 333-1 EU – Lubrificante secco al PTFE con coefficiente di attrito molto basso.
- Bonderite L-GP 580 – Film lubrificante secco conduttivo per la protezione dei filetti.
- Bonderite L-GP EB 020A EU – Rivestimento premium per requisiti estremi.
Dispersioni di grafite e applicazioni speciali
- Bonderite L-GP 156 – Dispersione di grafite versatile.
- BONDERITE L-GP 2404 – Protezione contro il distacco e l'usura nella forgiatura.
- Bonderite L-GP 522 – Soluzione di grafite altamente concentrata.
- Bonderite L-GP OD – Per proteggere dall'usura alle alte temperature.
- Bonderite L-GP YA – Elevato potere coprente per processi complessi.
- Bonderite L-GP 323 / L-GP 386 – Per accoppiamenti a secco.
Applicazione e tecnica di dosaggio: per la massima efficienza
- Manuale: pennello, spruzzo, tazza a pressione – applicare in modo uniforme, rispettare la temperatura di preriscaldamento.
- Automatizzato: ottimizzazione delle lance di spruzzatura, della sincronizzazione e della forma del getto, miscelazione delle dispersioni.
- Garantire la qualità: documentare pressione, tempo, portata, temperatura.
Conservazione e mantenimento della qualità
- Conservare in luogo fresco, asciutto e ben chiuso.
- Rispettare il principio FIFO.
- Omogeneizzare le dispersioni prima dell'uso.
- Controllare la consistenza delle paste e la separazione dell'olio.
Evitare errori frequenti
- Non utilizzare grassi isolanti su contatti sotto tensione.
- Una consistenza errata causa fuoriuscite o problemi di montaggio.
- Non sottovalutare il comportamento dei residui: può causare scarti.
- Lavorare le dispersioni senza mescolare: si ottengono strati non omogenei.
Sostenibilità: un tema importante anche nella lubrificazione
Grazie all'applicazione precisa, alla maggiore durata e alla scelta ottimale dei prodotti, risparmierete materiale, energia e costi di pulizia. Vi supportiamo con confezioni delle dimensioni adeguate, imballaggio e smaltimento a regola d'arte.
Il tuo prossimo passo
Descriveteci brevemente la vostra applicazione. Individueremo il lubrificante ottimale, vi invieremo dei campioni e vi accompagneremo nella prova pratica, direttamente sul posto.
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