Epoxidici, cianoacrilati, anaerobici, UV o MMA: quale adesivo industriale è quello giusto per la vostra applicazione? Questa guida mette a confronto le cinque principali tecnologie adesive in base a resistenza, tempo di indurimento, resistenza termica e compatibilità con i substrati.
Perché la scelta dell'adesivo giusto è fondamentale
Scegliere l'adesivo sbagliato comporta costi che vanno ben oltre il semplice materiale: comporta perdite di tempo di produzione, reclami e, nel peggiore dei casi, rischi per la sicurezza. Le cinque principali tecnologie di adesivi utilizzate nell'industria si differenziano in modo sostanziale per le loro caratteristiche. Non esiste un adesivo universalmente migliore, ma per ogni applicazione esiste un candidato ottimale.
Panoramica delle 5 tecnologie di incollaggio
| Caratteristica | Epossidico (2K) | cianacrilato | Anaerobico | Indurimento UV | MMA/acrilato |
|---|---|---|---|---|---|
| Tempo di indurimento | 5 min – 24 ore | 5–60 s | 5–60 min | Secondi (UV) | 3–15 min |
| resistenza al taglio | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ |
| Resistenza agli urti | ★★★☆☆ | ★☆☆☆☆ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ |
| Resistenza alla temperatura | fino a 250 °C | fino a 120 °C | fino a 200 °C | fino a 150 °C | fino a 120 °C |
| Riempimento delle fessure | Fino a 25 mm | Max 0,1 mm | Max 0,5 mm | Fino a 5 mm | Fino a 5 mm |
| Substrati | Universale | Gomma, metallo, plastica | Solo metallo | Vetro, materiale sintetico | Universale |
| È necessario mescolare? | Sì (2K) | No | No | No | Sì (2K) |
1. Adesivi epossidici – Il tuttofare
Quando scegliere la resina epossidica
Quando sono richieste massima resistenza, resistenza agli agenti chimici e stabilità termica. Gli adesivi epossidici sono la scelta ideale per gli incollaggi strutturali destinati a sostituire i collegamenti meccanici.
Applicazioni tipiche
Incollaggio di magneti nei motori elettrici, incollaggio strutturale nella costruzione aeronautica, incapsulamento di componenti elettronici, incollaggio di materiali compositi (CFRP/GFRP), costruzione di stampi.
Il nostro assortimento
Serie Permabond ET (ad alta resistenza, monocomponente e bicomponente), serie ES (standard), Double/Bubble (capsule bicomponenti monodose). → Tutti i 127 adesivi epossidici
2. Cianoacrilato – Il rapido
Quando scegliere il cianoacrilato
Wenn Geschwindigkeit zählt und die Klebefuge eng ist (<0,1 mm). Sekundenkleber bieten sofortige Fixierung ohne Mischen, Wärme oder UV-Licht.
Applicazioni tipiche
Incollaggio gomma-metallo (guarnizioni, O-ring), assemblaggio di minuteria, fissaggio prima della saldatura, riparazioni in fase di manutenzione.
Da sapere
I cianoacrilati non riempiono gli spazi vuoti e non sono resistenti agli urti. Non sono adatti per giunti soggetti a vibrazioni o urti. Le varianti appositamente formulate «rubber-toughened» (Permabond 731/737) offrono una maggiore resistenza agli urti.
3. Adesivi anaerobici – Lo specialista dei metalli
Quando scegliere il processo anaerobico
Per giunti metallo-metallo in ambiente privo d'aria: frenafiletti, guarnizioni per flange, giunti albero-mozzo, guarnizioni per tubi. I prodotti anaerobici rappresentano la soluzione più economica per queste applicazioni specifiche.
Classi di resistenza
Bassa resistenza: allentabile a mano – per viti di regolazione. Media resistenza: allentabile con attrezzi – per giunti a vite standard. Alta resistenza: allentabile solo con il calore (>200 °C) – per giunti critici per la sicurezza.
→ Tutti i 29 adesivi anaerobici
4. Adesivi indurenti ai raggi UV – Il Preciso
Quando scegliere UV
Quando almeno uno dei substrati è trasparente ai raggi UV (vetro, plastica trasparente) ed è richiesta un'indurimento rapido e controllabile. L'adesivo rimane liquido fino all'esposizione mirata ai raggi UV: ideale per i lavori di posizionamento.
Applicazioni tipiche
Incollaggio vetro-vetro, mobili in vetro, ottica e lenti, tecnologia medica (cannule, cateteri), incollaggio di display, incollaggio di LED.
5. Adesivi strutturali MMA – Il robusto
Quando scegliere le MMA
Quando la resistenza agli urti è più importante della resistenza al taglio e quando è necessario incollare su superfici non trattate o leggermente sporche. Gli adesivi MMA tollerano meglio le impurità superficiali rispetto agli epossidici.
Applicazioni tipiche
Incollaggio di materiali compositi (imbarcazioni in vetroresina, pale eoliche), incollaggio di strutture in alluminio, giunti plastica-metallo, incollaggio di cartelli.
→ Tutti i 17 adesivi strutturali
Albero decisionale: trovare l'adesivo giusto in 4 domande
- Entrambi i substrati sono metallici? → Anaerobico (per filettature/flange) o epossidico (per superfici piane)
- Il substrato è trasparente? → Indurimento UV
- Avete bisogno di resistenza agli urti? → Adesivo strutturale MMA
- Hai bisogno di un fissaggio immediato? → Cianoacrilato
- Nessuna di queste? → Resina epossidica (2K, indurimento a temperatura ambiente)
Permabond vs. Loctite: c'è qualche differenza?
Entrambi i produttori offrono tecnologie simili. Permabond è spesso più conveniente a parità di prestazioni e propone formulazioni che Loctite non offre (ad esempio, speciali cianoacrilati modificati con elastomeri). Trattiamo entrambi i marchi e mettiamo a disposizione una tabella comparativa dettagliata con le equivalenze.
→ Vai al confronto tra Permabond e Loctite
