CAF 7037 MF
CAF 7037 MF — élastomère de silicone monocomposant neutre (sans MEKO), rouge brique, fluide, dureté Shore A 24. Idéal pour le revêtement de bandes transporteuses, l'isolation des moteurs et les joints sérigraphiés.
CAF 7037 MF — élastomère de silicone monocomposant fluide à réticulation neutre, rouge brique.
Sans MEKO et non corrosif — idéal pour le cuivre et l'électronique. Long temps de travail (formation d'une peau en 25 à 30 min), faible viscosité de 50 000 mPa·s. Pour le revêtement de bandes transporteuses, l'isolation des moteurs et la sérigraphie d'étanchéité. En stock en Suisse.
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Code SH :
39100000
CAF 7037 MF Élastomère de silicone – silicone de revêtement fluide sans MEKO destiné à l'industrie et à l'électronique
Le CAF 7037 MF d'Elkem est un élastomère de silicone monocomposant à durcissement neutre par réticulation à l'oxime, et ce dans sa version sans MEKO. Le MEKO (méthyl-éthyl-cétoxime) a été pendant des décennies l'agent de réticulation standard des silicones à durcissement neutre, mais figure depuis 2020 sur la liste des substances candidates REACH en tant que substance présumée cancérigène (catégorie CLP Carc. 2). Avec le CAF 7037 MF, Elkem a développé un substitut à part entière basé sur une chimie oxime alternative, qui conserve les avantages techniques du durcissement neutre – pas de libération d'acide acétique, pas de corrosion des conducteurs en cuivre, faible odeur – tout en étant conforme aux futures réglementations.
Le produit est fluide (50 000 mPa·s selon Brookfield) et teinté en rouge brique. Cette coloration sert d’indicateur visuel lors de la mise en œuvre : dans les installations où plusieurs silicones sont utilisées, le CAF 7037 MF se distingue d’un seul coup d’œil des produits blancs ou transparents. Avec une dureté Shore A de 24, un allongement à la rupture de 400 % et une résistance à la traction de 2,1 MPa, ce matériau se situe dans la gamme des matériaux souples et flexibles – idéal pour les revêtements devant absorber des mouvements thermiques et mécaniques.
À quoi sert généralement le CAF 7037 MF ?
Ses principaux domaines d'application se situent dans le revêtement industriel. Le revêtement en continu de bandes transporteuses destinées à des systèmes de convoyage soumis à des contraintes thermiques constitue son domaine d'application classique : c'est là que sa faible viscosité, son long temps de formation de peau (25 à 30 minutes) et sa grande capacité de démoulage (effet de séparation) prennent tout leur sens. Dans la fabrication de moteurs électriques, le CAF 7037 MF est utilisé pour l'isolation des bobinages et des composants – la combinaison d'un système de durcissement neutre et compatible avec le cuivre et d'excellentes propriétés diélectriques (résistance diélectrique 19 kV/mm, résistivité 2×10ⁿ⁵ Ω·cm) est ici déterminante. Parmi les autres applications, on peut citer l 'étanchéification de pièces en fonte, l'étanchéification de filtres à air ainsi que l'application par sérigraphie (silk screening) de joints – une technique dans laquelle des joints plats sont imprimés directement sur le composant et durcissent sur place.
Comment mettre en œuvre correctement le CAF 7037 MF ?
Le CAF 7037 MF est prêt à l'emploi et s'applique à la raclette, au rouleau, au pistolet ou par sérigraphie sur une surface propre et sèche. Sa longue durée de vie en pot, de 25 à 30 minutes, rend ce produit particulièrement adapté aux revêtements de grande surface qui doivent être réalisés en une seule opération – à titre de comparaison, le CAF 1 forme une peau au bout de seulement 7 minutes. Le choix de l'apprêt dépend du support : le CAF 7037 MF adhère sans apprêt sur le verre, l'émail, la céramique et la peinture époxy. Pour l'aluminium et l'acier inoxydable, on utilise les apprêts Elkem PM 131 ou PM 820 , et pour les plastiques, les apprêts PM 820 ou PM 824. Une couche de 2 mm est complètement durcie après environ 24 heures (épaisseur de couche de 4 mm), la résistance finale est atteinte après 14 jours.
garantie
Lors de l'essai de cisaillement par recouvrement standardisé sur de l'aluminium AG3 avec l'apprêt PM 820 (joint de 1 mm, 14 jours à 23 °C / 50 % HR), le CAF 7037 MF atteint une résistance au cisaillement de 0,9 MPa avec un rupture cohésive – le silicone se rompt avant que l'interface avec le métal ne cède. Le joint est ainsi pratiquement aussi résistant que le silicone vulcanisé. Pour une adhérence optimale sur les métaux, l’utilisation d’un agent de couplage primaire est obligatoire ; sans apprêt, l’adhérence sur l’aluminium ne se produit qu’en cas de rupture adhésive, c’est-à-dire qu’elle est nettement plus faible. En tant que matériau souple et extensible (module de seulement 0,5 MPa à 100 % d'allongement), le CAF 7037 MF compense de manière fiable les contraintes thermiques et vibratoires entre différents substrats.
Stockage et conditionnement
Le CAF 7037 MF se conserve jusqu'à 12 mois à compter de la date de fabrication, dans son emballage d'origine non ouvert, à une température comprise entre 2 °C et +30 °C. Une fois l'emballage ouvert, le contenu doit être utilisé rapidement. Les conditionnements standard sont des seaux de 25 kg et des fûts de 210 kg destinés aux installations de revêtement industrielles.
Le CAF 7037 MF est livré par SILITECH AG avec des conseils techniques, un certificat de lot et une expédition depuis notre entrepôt en Suisse sous 24 heures.
Foire aux questions sur le CAF 7037 MF
Réponses concernant l'utilisation, les propriétés et l'absence de MEKO de l'élastomère de silicone CAF 7037 MF.
Le MEKO (méthyl-éthyl-cétoxime) était autrefois l'agent de réticulation standard utilisé dans les silicones neutres, mais il figure depuis 2020 sur la liste des substances candidates REACH en tant que substance présumée cancérigène (Carc. 2). Le CAF 7037 MF utilise une chimie alternative à base d'oxime et est conforme aux futures réglementations – ce qui est important pour les sites de production soumis à des exigences strictes en matière de SVHC, pour les produits propres en contact avec le client final ou pour l'exportation vers l'UE après 2026.
Ce produit a été développé pour des applications de revêtement: revêtement de bandes transporteuses, isolation de moteurs électriques, étanchéification de filtres à air et de pièces en fonte, ainsi que joints sérigraphiés (application sérigraphique de joints). Le long temps de formation de peau (25 à 30 minutes) et la faible viscosité (50 000 mPa·s) constituent les principaux avantages en termes de mise en œuvre.
À 23 °C et 50 % d'humidité relative, le CAF 7037 MF ne forme une peau qu'au bout de 25 à 30 minutes, soit environ quatre fois plus longtemps que le CAF 1 (7 min) ou le CAF 730 MF (7 min). Cette longue durée de vie en pot permet de recouvrir de grandes surfaces ou plusieurs pièces en une seule opération. Une couche de 2 mm est complètement durcie au bout de 24 heures (épaisseur de couche de 4 mm), la résistance finale est atteinte au bout de 14 jours.
Non. Le CAF 7037 MF est un produit à réticulation neutre: il ne génère pas d'acide acétique, contrairement aux silicones à réticulation acétate (CAF 1, CAF 4). Le produit est donc compatible avec le cuivre, le laiton, le fer et d'autres métaux, sans provoquer d'oxydation. Cela le rend particulièrement adapté aux applications électroniques et aux moteurs électriques.
spécifications du produit
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur durcie | rouge |
| Auto-nivelant | Oui. |
| cohérence | Fluide |
| informations sur les produits | |
|---|---|
| récipient | 100 g ou 25 kg |
| marque | CAF |
| type de réseau | Monocomposant (humidité de l'air) |
| fabricant | Silicones Elkem |
| Nombre de composants | 1K (monocomposant) |
| rapport de mélange | Monocomposant |
| Autres caractéristiques | |
|---|---|
| résistance aux UV | Non |
| homologations de produits | |
|---|---|
| contact alimentaire | Non |
| Conforme aux normes médicales | Non |
| Domaines d'application | |
|---|---|
| Utilisation principale | Enrobage électronique ou Joints et raccords ou Revêtement de protection (conformable) ou Collage |
| Caractéristiques électriques | |
|---|---|
| isolation électrique | Oui. |
| mots clés | |
|---|---|
| mots clés | |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Dureté Shore A | 24,0 Shore A |
| Module à 100 % d'allongement | 0,5 MPa |
| résistance à la traction | 2,1 MPa |
| allongement à la rupture | 400.0 % |
| Résistance à la déchirure | 5,0 kN/m |
| traitement | |
|---|---|
| Viscosité du mélange | 50 000 mPa·s |
| temps de formation de la peau | 27 min |
| Durcissement complet après 24 heures | 4,0 mm |
| Propriétés physiques et thermiques | |
|---|---|
| Densité (23 °C) | 1,1 g/cm³ |
| Résistance à la température (durée) | de -60 à 225 °C |
| Température maximale (de courte durée) | 250 °C |
| Caractéristiques électriques | |
|---|---|
| Constante diélectrique ε (1 kHz) | 3.0 |
| résistance diélectrique | 19,0 kV/mm |
| résistance de passage | 2e+15 Ω·cm |
| Facteur de perte tan δ | 0.005 |
| stockage | |
|---|---|
| Durée de conservation dans l'emballage d'origine | 12 mois |
| Température de stockage | 2 à 30 °C |