Aller au contenu

Bluesil RTV 3440 A

https://www.silitech.ch/web/image/product.template/1031/image_1920?unique=808f6d2

2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester.

2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester und niedrigschmelzenden Metallen

0,00 CHF 0,0 CHF CHF0,00 Hors taxes

0,00 CHF Hors taxes

Prix sur demande

  • fabricant
  • marque
  • rapport de mélange
  • récipient
  • type de réseau
  • Nombre de composants
  • rapport de mélange
  • résistance aux UV
  • Utilisation principale
  • Densité (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Couleur durcie
  • Auto-nivelant
  • cohérence
  • Durée de vie en pot (min)
  • Entformzeit (min)
  • Résistance à la traction (MPa)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Reißfestigkeit (N/mm)
  • isolation électrique
  • contact alimentaire
  • Conforme aux normes médicales

Cette combinaison n'existe pas.

démoulage rapide Fabrication de moules Silicone Bluesil Silicone bicomposant Elkem Stock suisse RTV Addition Platine Composant de base 25 kg Shore A 40 Prototypage RTV 3440 6 h en fonction du cycle Moulage en série

 
Conditions générales

Expédition généralement sous 1 à 3 jours ouvrés
(la disponibilité est confirmée après la commande)

Logistique express – rapide et fiable en Suisse et en Europe

Depuis notre entrepôt en Suisse Expédition sous 24 heures Certificat de lot Facture à 30 jours (B2B) Conseil technique
Expédition et livraison

En général, 1 à 3 jours ouvrables

La disponibilité sera confirmée après réception de la commande.

Logistique express en Suisse et en Europe.

Conditions générales de vente →

Données sur le produit

Interne Referenz: 40-2300.KE

Code SH : 39100000


Interne Referenz: 40-2300.KE
HS-Code: 39100000

Bluesil RTV 3440 A
Bluesil RTV 3440 A
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40-2300.KE

Bluesil RTV 3440 A & B ist 2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester und niedrigschmelzenden Metallen.

Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere (platin-katalysiert) für den Formenbau — ohne Reaktions-Nebenprodukte, mit hervorragender Detail-Wiedergabe und Mehrfach-Verwendbarkeit. RTV 3440 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

Mittelharte Werkzeug-Form (Shore A 40)

Bluesil RTV 3440 ist die mittelharte Variante der 3440/3450-Familie — Shore A 40 mit guten mechanischen Eigenschaften (4 MPa Zugfestigkeit), kombiniert hohe Detailtreue mit Form-Stabilität für industrielle Reproduktions-Anwendungen.

RTV 3440 in Zahlen
Shore A 40
dureté
300 %
allongement à la rupture
4 MPa
résistance à la traction
9 N/mm
résistance à la déchirure

Was RTV 3440 auszeichnet

Hohe Detailtreue
Reproduziert anspruchsvolle 3D-Objekte mit hervorragender Genauigkeit.
Dimensionsstabilität
Geringer Schwund — massgenaue Reproduktion auch bei wiederholtem Einsatz.
Gute mechanische Werte bei Shore A 40
Form-Standfestigkeit kombiniert mit ausreichender Flexibilität für komplexe Geometrien.
Chemikalien- und Temperaturbeständig
Beständig gegen viele Giessmaterialien und niedrige Schmelztemperaturen.
Schnelle Verarbeitung
90 Min Topfzeit, 6 Std Entformzeit — effiziente Produktions-Workflows.
Niedrigviskose Mischung
15'000 mPa·s Mischungsviskosität — gut vergiessbar in komplexe Geometrien.

Wofür wird RTV 3440 eingesetzt?

Gips-Reproduktion
Form für die Massenfertigung von Gipsteilen.
Wachs-Modelle
Werkzeug für Wachsausschmelz-Verfahren in Kunst und Industrie.
Polyester-Bauteile
Reproduktion von Polyester-Verbundbauteilen.
Niedrigschmelzende Metalle
Zink, Zinn und Niedrigschmelzlegierungen abformen.
Industrielle Prototypen
Massgenaue Funktionsprototypen.
Engineering-Reproduktion
Werkzeug-Anwendungen mit hoher Anforderung an Standfestigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

traitement

1
A und B getrennt aufrühren
Beide Komponenten vor jeder Verarbeitung gut aufrühren — Sedimentation vermeiden.
2
Im richtigen Verhältnis mischen
Gewichtsbasiert dosieren (siehe Vergleichstabelle: 10:1 oder 1:1). Sorgfältig mit Niedrig-Drehzahl-Rührwerk homogenisieren.
3
Im Vakuum entgasen
30–50 mbar Vakuum — Material expandiert 3–4-fach, Blasen entweichen, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrfach unterbrechen für bessere Entgasung.
4
Langsam vergiessen
Vom tiefsten Punkt der Form aus langsam giessen — verhindert Lufteinschluss. Bei Polyaddition Inhibitoren vermeiden (Schwefel-Kautschuk, Sn-RTV, Amin-Epoxide, PVC).
5
Aushärten lassen
Bei 23 °C nach Entformzeit (siehe TDS) demoldbar. Wärme beschleunigt — bei höheren Temperaturen kann sich die Dimension ändern.
6
Entformen
Vorsichtig entformen, ggf. Formhälften trennen. Form vor erneutem Vergiessen reinigen — Trennmittel sind in der Regel nicht nötig.

Empfohlenes Zubehör


Remarques importantes

Mischung & Dosierung
A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Genaue Dosierung im angegebenen Verhältnis (siehe Tabelle oben) — am besten gewichtsbasiert. Falsche Dosierung führt zu unvollständiger Vernetzung.
Entgasung
Mischung bei 30–50 mbar Vakuum entlüften. Material expandiert 3–4-fach, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrmals unterbrechen für bessere Entgasung.
Inhibitoren vermeiden
Polyadditions-Silikone werden inhibiert durch: schwefelvulkanisierten Kautschuk, zinnkatalysiertes RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen. Im Zweifel Vorversuch durchführen.
Anwendungs-Beratung
SILITECH berät Sie zur optimalen RTV-Variante für Ihre Anwendung — Substrat, Härte, Topfzeit, Mechanik. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem konkreten Anwendungsfall.

RTV 3440 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten

Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.

RTV 3440
Aktuelles Produkt
RTV 3450 →RTV 3445 →RTV 3428 →
Vernetzungs-System2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)
rapport de mélange10 : 110 : 110 : 110 : 1
CouleurBeige / blau (B)Beige / schwarz / transluzentBeige / blau (B)Transparent / rosa / weiss
Dureté Shore AA 40A 50A 45A 28
allongement à la rupture300 %300 %300 %600 %
résistance à la traction4 MPa5 MPa5 MPa7,5 MPa
résistance à la déchirure9 N/mm8 N/mm15 kN/m20 kN/m
temps de prise90 min90 min1 h1 h
temps de démoulage6 h16 h6 h16 h
viscosité mixte15'000 mPa·s15'000 mPa·s13'000 mPa·s≈25'000 mPa·s
Utilisation principaleGips-ReproduktionHochbelastete Werkzeug-FormenIndustrielle Prototypen-WerkzeugeKomplexe Formen mit Hinterschneidungen
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
schnelle Entformung Formenbau Silikon Bluesil 2K-Silikon Elkem Schweizer Lager RTV Addition Platin Basis-Komponente 25 kg Shore A 40 Prototyping RTV 3440 6h taktgebunden Serienform

Technische Daten zu Bluesil RTV 3440 A

Alle 22 Produktinformationen 7 Weitere Eigenschaften 1 Anwendungsbereiche 1 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 2 Mechanische Eigenschaften 3 Elektrische Eigenschaften 1 Produktzulassungen 2
informations sur les produits
fabricant Silicones Elkem
marque Bluesil
rapport de mélange 10 : 1
récipient 1 kg, 25 kg
type de réseau Addition (Platine)
Nombre de composants 2K (à deux composants)
rapport de mélange 10:1
Autres caractéristiques
résistance aux UV Non
Domaines d'application
Utilisation principale Formenbau, Prototyping
Propriétés physiques
Densité (g/cm³) 1.3
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 40 000
Couleur durcie beige
Auto-nivelant Oui.
cohérence Fluide
Valeurs de durcissement
Durée de vie en pot (min) 90
Entformzeit (min) 6
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 4
Allongement à la rupture (%) 300
Reißfestigkeit (N/mm) 9
Caractéristiques électriques
isolation électrique Non
homologations de produits
contact alimentaire Non
Conforme aux normes médicales Non

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 2
Bluesil RTV 3440 A - Fiche technique EN.pdf
643 KB
Bluesil RTV 3440 A - Fiche technique FR.pdf
173 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Bluesil RTV 3440 A - Fiche de données de sécurité (DE).pdf
299 KB
Bluesil RTV 3440 A - Fiche de sécurité FR.pdf
501 KB
Bluesil RTV 3440 A - Fiche de données de sécurité (IT).pdf
493 KB

Häufige Fragen zu RTV 3440

Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Bluesil RTV 3440 A & B: 2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester und niedrigschmelzenden Metallen. Hauptanwendungen sind Gips-Reproduktion, Wachs-Modelle, Polyester-Bauteile.

Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.

Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.

Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.

In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

spécifications du produit

informations sur les produits
récipient 1 kg ou 25 kg
fabricant Silicones Elkem
marque Bluesil
rapport de mélange 10 : 1
type de réseau Addition (Platine)
Nombre de composants 2K (à deux composants)
rapport de mélange 10:1
Autres caractéristiques
résistance aux UV Non
Domaines d'application
Utilisation principale Fabrication de moules ou prototypage
Propriétés physiques
Densité (g/cm³) 1.3
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 40 000
Couleur durcie beige
Auto-nivelant Oui.
cohérence Fluide
Valeurs de durcissement
Durée de vie en pot (min) 90
Entformzeit (min) 6
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 4
Allongement à la rupture (%) 300
Reißfestigkeit (N/mm) 9
Caractéristiques électriques
isolation électrique Non
homologations de produits
contact alimentaire Non
Conforme aux normes médicales Non
mots clés
mots clés
démoulage rapide Fabrication de moules Silicone Bluesil Silicone bicomposant Elkem Stock suisse RTV Addition Platine Composant de base 25 kg Shore A 40 Prototypage RTV 3440 6 h en fonction du cycle Moulage en série
Propriétés mécaniques
Dureté Shore A40,0 Shore A
résistance à la traction4,0 MPa
allongement à la rupture300.0 %
Résistance à la déchirure9,0 kN/m
Retrait linéaire< 0,1 %
traitement
Viscosité du mélange15 000 mPa·s
Viscosité du composant A40 000 mPa·s
Viscosité, composant B500 mPa·s
Durée de vie en pot à 23 °C90 min
temps de démoulage360,0 min
Propriétés physiques et thermiques
Densité (23 °C)1,3 g/cm³
Résistance à la température (durée)de -55 à 200 °C
Température maximale (de courte durée)200 °C
stockage
Durée de conservation dans l'emballage d'origine12 mois
Température de stockagede -10 à 30 °C