Un bon agent de démoulage est déterminant pour la réussite ou l'échec de la fabrication d'un moule. En mettez-vous trop, vous perdrez les détails de la surface. En mettez-vous trop peu, la pièce moulée restera collée au moule. Ce guide compare les principaux types d'agents de démoulage et explique quand utiliser tel ou tel système.
Pourquoi utiliser un agent de démoulage ?
Bien que les silicones soient en principe auto-démoulants, il existe de nombreuses situations dans lesquelles un agent de démoulage est indispensable :
- Silicone sur silicone : lorsqu'on coule du silicone dans un moule en silicone, le nouveau matériau a tendance à adhérer de manière permanente à l'ancien
- Matériaux de moulage réactifs : les résines de polyuréthane, certaines résines époxy et certaines résines polyester adhèrent fortement aux moules en silicone
- Prolonger la durée de vie : l'agent de démoulage réduit l'usure de la surface du moule
- Moules sans silicone : les moules en fibre de verre, en bois, en plâtre, en métal ou imprimés en 3D nécessitent toujours un agent de démoulage
Comparaison des types d'agents de démoulage
| type | base | film de séparation | le souci du détail | Convient pour |
|---|---|---|---|---|
| Agent de démoulage | Cire de carnauba/cire de paraffine | Fin, brillant | ★★★★☆ | Moules en PRV, résine, béton |
| Vernis de démoulage PVA | Alcool polyvinylique/eau | Film soluble dans l'eau | ★★★☆☆ | Résine sur fibre de verre, époxy sur époxy |
| spray silicone | À base de silicone/de solvants | Finesse extrême | ★★★★★ | Démoulage rapide, usage universel |
| Spray au PTFE | dispersion de téflon | Film sec | ★★★★☆ | Matériaux abrasifs, haute température |
| Vaseline/graisse | pétrole | Épais, huileux | ★★☆☆☆ | Grandes formes, béton, plâtre |
| Semi-permanent | Silicone réactif | Couche liée | ★★★★★ | Production en série, plus de 50 démoulages |
Agent de démoulage
Un grand classique. La cire de carnauba s'applique en fine couche, sèche en formant un film dur et brillant et facilite le démoulage. Pour un résultat optimal : appliquer 3 à 5 couches et polir chacune d'entre elles. Convient au stratifié de fibre de verre, au moulage de résine dans des moules en fibre de verre et à la fabrication de moules en béton.
Inconvénient : cela prend du temps (plusieurs couches) ; les résidus de cire sur la pièce moulée peuvent nuire à la qualité de la peinture.
Vernis de démoulage à base de PVA (alcool polyvinylique)
Le plus sûr. Le vernis de démoulage au PVA forme un film soluble dans l'eau qui s'élimine simplement au lavage après le démoulage. Il est souvent utilisé en combinaison avec de la cire: d'abord la cire comme couche de base, puis le PVA comme couche de sécurité.
Particulièrement recommandé lorsque de la résine époxy est coulée sur un moule en époxy: sans PVA, il existe un risque de liaison permanente.
→ Commander un agent de démoulage PVA
Spray au silicone comme agent de démoulage
Le produit rapide. Le spray au silicone (par exemple ACHEM SG-1001) offre un effet antiadhésif immédiat avec une application minimale. Idéal pour la production en série rapide et le prototypage. Le film ultra-fin n'altère pratiquement pas les détails de la surface.
Attention : le spray au silicone peut rendre impossible la peinture ultérieure (formation de cratères). Dans les environnements où l'on effectue des travaux de peinture : utiliser des agents de démoulage sans silicone.
Agents de démoulage semi-permanents
Le produit professionnel. Des agents de démoulage réactifs qui forment une couche de démoulage permanente et liée à la surface du moule. Une seule application suffit pour 20 à 50 démoulages, voire plus. Nettement plus efficace que la cire ou les sprays dans la production en série.
→ Agents de démoulage semi-permanents Renlease
Quel agent de démoulage pour quel matériau de coulée ?
| Matériau de coulée | Dans un moule en silicone | Sous forme d'époxy/fibre de verre | Sous forme métallique |
|---|---|---|---|
| résine époxy | Aucun ou un spray à la silicone | Cire + PVA | Cire ou semi-permanente. |
| résine de polyuréthane | Spray au silicone recommandé | Cire + PVA | Cire ou semi-permanente. |
| silicone sur silicone | Vaseline + liquide vaisselle | – | – |
| Plâtre / Béton | Pas nécessaire | Vaseline ou cire | Huile ou cire |
| Cire (bougies) | Pas nécessaire | spray silicone | spray silicone |
| Étain / Métal à bas point de fusion | Aucun (Si résistant à la chaleur) | – | Graphite ou BN |
Conseils pratiques
- Moins, c'est mieux : un film de démoulage trop épais comble les détails fins et nuit à la qualité de la surface
- S'habituer à de nouveaux moules : les 2 ou 3 premiers moulages réalisés avec un nouveau moule en silicone nécessitent souvent plus d'agent de démoulage que les suivants
- Silicone sur silicone : la seule solution fiable consiste à appliquer une couche protectrice de vaseline mélangée à une goutte de liquide vaisselle (pour un meilleur mouillage)
- Production en série : investissez dans des agents de démoulage semi-permanents – le gain de temps est rentable dès 20 pièces
