Coller du métal sans soudure : comparaison de 5 adhésifs haute performance
Assemblages métalliques sans chaleur, déformation ni post-traitement coûteux : les adhésifs modernes haute performance atteignent des résistances au cisaillement allant jusqu'à 40 MPa et remplacent le soudage dans de nombreuses applications industrielles. Le choix de la bonne colle est déterminant pour la résistance, la durabilité et la rentabilité de l'assemblage. Cette comparaison vous présente les cinq principaux systèmes de colles pour les assemblages métal-métal avec des données de performance concrètes, des domaines d'application typiques et des paramètres de mise en œuvre.
Pourquoi coller le métal plutôt que le souder ?
Les assemblages collés offrent des avantages techniques et économiques décisifs par rapport aux assemblages soudés, qui sont de plus en plus utilisés dans la fabrication moderne.
Avantages techniques :
- Aucune influence thermique sur le matériau de base – aucune déformation, aucune modification de la structure
- Assemblage de différents métaux sans corrosion galvanique grâce à une couche isolante
- Transmission de force sur toute la surface au lieu d'une charge ponctuelle – meilleure répartition des contraintes
- Les propriétés amortissantes de la couche adhésive augmentent la résistance à la fatigue.
- Possibilité d'assembler des composants à parois minces qui ne peuvent pas être soudés
- Pas de déformation des constructions sensibles à la chaleur
Avantages économiques :
- Consommation d'énergie réduite – pas de processus à haute température
- Aucun soudeur qualifié requis – temps d'apprentissage réduit
- La suppression du post-traitement des soudures permet d'économiser du temps et de l'argent
- Automatisation et intégration en ligne plus faciles à réaliser
- Coûts d'investissement réduits pour l'équipement
Industries et applications typiques :
La construction automobile utilise des adhésifs structuraux pour les composants de carrosserie, ce qui permet de réduire le poids tout en renforçant la rigidité. Dans la construction mécanique, les boîtiers, les capots et les habillages sont collés. L'industrie électronique mise sur le collage pour les blindages CEM et les assemblages de dissipateurs thermiques.
Le collage est particulièrement recommandé pour les assemblages mixtes (acier-aluminium), les tôles minces de moins de 1 mm, les surfaces peintes et lorsque le démontage ultérieur n'a pas d'importance.
Les 5 meilleurs types d'adhésifs pour le collage des métaux
Adhésifs à base de résine époxy (2K) : les champions de la solidité
Les époxydes à deux composants offrent la plus grande résistance de tous les adhésifs structuraux et conviennent aux assemblages métalliques soumis à des contraintes élevées.
Produits typiques :
- Permabond ET5428: époxy bicomposant avec une résistance au cisaillement de 35 à 40 MPa sur l'acier
- 3M Scotch-Weld DP490: variante élastique et résistante pour les contraintes vibratoires
Caractéristiques techniques :
- Résistance au cisaillement : 25-40 MPa (selon le système)
- Résistance à la température : -55 °C à +150 °C (standard), jusqu'à +200 °C (types spéciaux)
- Pontage des fentes : 0,05-5 mm
- Durée de vie en pot : 5 à 90 minutes
- Durcissement : 24 h à 23 °C (complètement), accéléré à 60-80 °C (2-4 h)
- Rapport de mélange : 1:1 à 10:1 (en poids ou en volume)
Mise en œuvre :
Les systèmes à deux composants nécessitent un mélange précis. Utilisez des cartouches avec mélangeurs statiques ou des systèmes de dosage automatiques pour obtenir une qualité reproductible.
Applications idéales :
Collages structurels dans la construction mécanique, fixation de tiges filetées et de boulons, réparation de pièces moulées, assemblages composite-métal.
Restrictions :
Longs temps de durcissement à température ambiante, faible flexibilité (risque de cassures fragiles), les erreurs de mélange peuvent réduire la résistance.
Méthacrylate de méthyle (MMA) : rapide et comblant les interstices
Les colles acryliques structurales à base de MMA allient une résistance élevée à un excellent pontage des fissures et des temps de durcissement courts.
Produits typiques :
- Permabond TA4246: MMA bicomposant avec une résistance au cisaillement de 22 à 26 MPa
- 3M Scotch-Weld DP8610: variante à faible odeur
Caractéristiques techniques :
- Résistance au cisaillement : 20-28 MPa
- Résistance à la température : -40 °C à +120 °C
- Comblement des interstices : 0,1-6 mm (excellent)
- Durée de vie en pot : 3 à 8 minutes
- Résistance à la manipulation : 10 à 20 minutes
Applications idéales :
Assemblage de profilés creux, surfaces sales ou huileuses, largeurs de fentes inégales, collage de panneaux sandwich.
Adhésifs polyuréthanes : les polyvalents flexibles
Les systèmes en polyuréthane offrent le meilleur compromis entre résistance et flexibilité, ce qui les rend idéaux pour les assemblages soumis à des contraintes dynamiques.
Produits typiques :
- Teroson PU 9225: durcissement à l'humidité monocomposant pour la construction de carrosseries
- Sika Power 4720: PU bicomposant avec une résistance au cisaillement de 18-22 MPa
Caractéristiques techniques :
- Résistance au cisaillement : 12-22 MPa
- Allongement à la rupture : 200-600 % (hautement élastique)
- Résistance à la température : -40 °C à +100 °C
Applications idéales :
Carrosseries automobiles (résistance aux chocs), assemblages soumis à des vibrations, éléments sandwich avec différents coefficients de dilatation.
Cyanoacrylate : en quelques secondes pour les petites surfaces
Les adhésifs cyanoacrylates durcissent en quelques secondes et conviennent pour les petits collages et fixations.
Produits typiques :
- Permabond 910: CA universel pour métaux, 15-20 MPa
- Permabond 940: modifié pour une meilleure résistance aux chocs
- Loctite 401: CA polyvalent pour des fixations rapides
Caractéristiques techniques :
- Résistance au cisaillement : 15-25 MPa
- Résistance à la température : -50 °C à +80 °C (standard), jusqu'à +120 °C (types HT)
- Pontage des interstices : 0,05-0,15 mm (très faible)
- Temps de fixation : 5 à 60 secondes
Adhésifs anaérobies : spécialistes des filetages et des joints
Les adhésifs anaérobies durcissent à l'abri de l'air dans les interstices métalliques – parfaits pour le freinage des vis et les assemblages cylindriques.
Produits typiques :
- Loctite 243: frein-filet de résistance moyenne, démontable
- Loctite 270: frein-filet haute résistance
- Loctite 648: colle d'assemblage pour les liaisons arbre-moyeu
Caractéristiques techniques :
- Résistance au cisaillement : 15-28 MPa (selon le type et la fente)
- Résistance à la température : -55 °C à +150 °C
- Plage d'écartement : 0,05-0,5 mm (optimal 0,1-0,15 mm)
Tableau comparatif : aperçu des 5 types d'adhésifs
| propriété | Époxy (2K) | MMA (2K) | polyuréthane | cyanoacrylate | Anaérobie |
|---|---|---|---|---|---|
| résistance au cisaillement | 25-40 MPa | 20-28 MPa | 12-22 MPa | 15-25 MPa | 15-28 MPa |
| Température maximale | 150-200 °C | 120 °C | 100 °C | 80-120 °C | 150 °C |
| Pontage des fentes | 0,05-5 mm | 0,1-6 mm | 0,1-3 mm | 0,05-0,15 mm | 0,05-0,5 mm |
| temps de fixation | 2 à 6 h | 10-20 min | 30 à 60 min | 5 à 60 secondes | 10 à 30 min |
| flexibilité | Faible (cassante) | moyen | Élevée (élastique) | Faible (cassante) | Faible |
| composants | 2K | 2K | 1K/2K | 1K | 1K |
| Meilleure utilisation | Résistance maximale | Rapide + remplissage des interstices | flexibilité | vitesse | Filetage/ondulations |
Aide au choix :
- Résistance maximale requise → Époxy
- Fente large/inégale → MMA
- Vibration/choc → Polyuréthane
- Fixation la plus rapide → cyanoacrylate
- Filetages/ajustements cylindriques → Anaérobie
Préparation des surfaces : la clé d'une adhérence durable
La résistance d'un assemblage collé dépend à 70 % de la préparation de la surface.
Étape 1 : Nettoyage
Éliminez toutes les impuretés : dégraissez à l'isopropanol ou à l'acétone. Essuyez dans un seul sens à l'aide de chiffons non pelucheux. Éliminez la rouille mécaniquement à l'aide d'une brosse métallique ou par sablage.
Étape 2 : Activation mécanique
Le ponçage de la surface augmente la surface active : ponçage avec un grain de 80 à 120, sablage avec du corindon de 60 à 120 mesh. Idéalement, rugosité Ra 3-10 μm.
Étape 3 : apprêt (si nécessaire)
Les apprêts améliorent l'adhérence sur les surfaces difficiles telles que l'acier inoxydable, l'aluminium ou les métaux revêtus. Apprêts typiques : Permabond POP, Loctite 7649/7471, Sika Aktivator.
Foire aux questions (FAQ)
Conclusion : le choix idéal pour chaque assemblage métallique
Les adhésifs modernes haute performance offrent une alternative techniquement et économiquement supérieure au soudage pour pratiquement tous les assemblages métalliques.
Optez pour les adhésifs à base de résine époxy si vous avez besoin d'une résistance maximale (jusqu'à 40 MPa) et d'une résistance à la température jusqu'à 150 °C.
Optez pour le méthacrylate de méthyle en cas de largeurs de fente inégales et de cadence rapide.
Utilisez les systèmes en polyuréthane pour les constructions soumises à des vibrations et les applications en cas de collision.
Utilisez la cyanoacrylate pour les fixations rapides et les petits collages.
Utilisez des adhésifs anaérobies pour les filetages, les assemblages arbre-moyeu et les jeux métalliques serrés.
La réussite de tout collage dépend de la préparation de la surface : consacrez du temps à un nettoyage minutieux et à une activation mécanique.
Demandez conseil dès maintenant : expertise SILITECH en matière de techniques de collage
Nos techniciens d'application vous aident à choisir le système adhésif optimal :
- Conseils techniques gratuits sur les exigences en matière de résistance
- Échantillonnage avec des produits originaux pour vos essais
- Formations au traitement et optimisation des processus
Coller du métal sans soudure : comparaison de 5 adhésifs haute performance
Assemblages métalliques sans chaleur, déformation ni post-traitement coûteux : les adhésifs modernes haute performance atteignent des résistances au cisaillement allant jusqu'à 40 MPa et remplacent le soudage dans de nombreuses applications industrielles. Le choix de la bonne colle est déterminant pour la résistance, la durabilité et la rentabilité de l'assemblage. Cette comparaison vous présente les cinq principaux systèmes de colles pour les assemblages métal-métal avec des données de performance concrètes, des domaines d'application typiques et des paramètres de mise en œuvre.
Pourquoi coller le métal plutôt que le souder ?
Les assemblages collés offrent des avantages techniques et économiques décisifs par rapport aux assemblages soudés, qui sont de plus en plus utilisés dans la fabrication moderne.
Avantages techniques :
- Aucune influence thermique sur le matériau de base – aucune déformation, aucune modification de la structure
- Assemblage de différents métaux sans corrosion galvanique grâce à une couche isolante
- Transmission de force sur toute la surface au lieu d'une charge ponctuelle – meilleure répartition des contraintes
- Les propriétés amortissantes de la couche adhésive augmentent la résistance à la fatigue.
- Possibilité d'assembler des composants à parois minces qui ne peuvent pas être soudés
- Pas de déformation des constructions sensibles à la chaleur
Avantages économiques :
- Consommation d'énergie réduite – pas de processus à haute température
- Aucun soudeur qualifié requis – temps d'apprentissage réduit
- La suppression du post-traitement des soudures permet d'économiser du temps et de l'argent
- Automatisation et intégration en ligne plus faciles à réaliser
- Coûts d'investissement réduits pour l'équipement
Industries et applications typiques :
La construction automobile utilise des adhésifs structuraux pour les composants de carrosserie, ce qui permet de réduire le poids tout en renforçant la rigidité. Dans la construction mécanique, les boîtiers, les capots et les habillages sont collés. L'industrie électronique mise sur le collage pour les blindages CEM et les assemblages de dissipateurs thermiques.
Le collage est particulièrement recommandé pour les assemblages mixtes (acier-aluminium), les tôles minces de moins de 1 mm, les surfaces peintes et lorsque le démontage ultérieur n'a pas d'importance.
Les 5 meilleurs types d'adhésifs pour le collage des métaux
Adhésifs à base de résine époxy (2K) : les champions de la solidité
Les époxydes à deux composants offrent la plus grande résistance de tous les adhésifs structuraux et conviennent aux assemblages métalliques soumis à des contraintes élevées.
Produits typiques :
- Permabond ET5428: époxy bicomposant avec une résistance au cisaillement de 35 à 40 MPa sur l'acier
- 3M Scotch-Weld DP490: variante élastique et résistante pour les contraintes vibratoires
Caractéristiques techniques :
- Résistance au cisaillement : 25-40 MPa (selon le système)
- Résistance à la température : -55 °C à +150 °C (standard), jusqu'à +200 °C (types spéciaux)
- Pontage des fentes : 0,05-5 mm
- Durée de vie en pot : 5 à 90 minutes
- Durcissement : 24 h à 23 °C (complètement), accéléré à 60-80 °C (2-4 h)
- Rapport de mélange : 1:1 à 10:1 (en poids ou en volume)
Mise en œuvre :
Les systèmes à deux composants nécessitent un mélange précis. Utilisez des cartouches avec mélangeurs statiques ou des systèmes de dosage automatiques pour obtenir une qualité reproductible.
Applications idéales :
Collages structurels dans la construction mécanique, fixation de tiges filetées et de boulons, réparation de pièces moulées, assemblages composite-métal.
Restrictions :
Longs temps de durcissement à température ambiante, faible flexibilité (risque de cassures fragiles), les erreurs de mélange peuvent réduire la résistance.
Méthacrylate de méthyle (MMA) : rapide et comblant les interstices
Les colles acryliques structurales à base de MMA allient une résistance élevée à un excellent pontage des fissures et des temps de durcissement courts.
Produits typiques :
- Permabond TA4246: MMA bicomposant avec une résistance au cisaillement de 22 à 26 MPa
- 3M Scotch-Weld DP8610: variante à faible odeur
Caractéristiques techniques :
- Résistance au cisaillement : 20-28 MPa
- Résistance à la température : -40 °C à +120 °C
- Comblement des interstices : 0,1-6 mm (excellent)
- Durée de vie en pot : 3 à 8 minutes
- Résistance à la manipulation : 10 à 20 minutes
Applications idéales :
Assemblage de profilés creux, surfaces sales ou huileuses, largeurs de fentes inégales, collage de panneaux sandwich.
Adhésifs polyuréthanes : les polyvalents flexibles
Les systèmes en polyuréthane offrent le meilleur compromis entre résistance et flexibilité, ce qui les rend idéaux pour les assemblages soumis à des contraintes dynamiques.
Produits typiques :
- Teroson PU 9225: durcissement à l'humidité monocomposant pour la construction de carrosseries
- Sika Power 4720: PU bicomposant avec une résistance au cisaillement de 18-22 MPa
Caractéristiques techniques :
- Résistance au cisaillement : 12-22 MPa
- Allongement à la rupture : 200-600 % (hautement élastique)
- Résistance à la température : -40 °C à +100 °C
Applications idéales :
Carrosseries automobiles (résistance aux chocs), assemblages soumis à des vibrations, éléments sandwich avec différents coefficients de dilatation.
Cyanoacrylate : en quelques secondes pour les petites surfaces
Les adhésifs cyanoacrylates durcissent en quelques secondes et conviennent pour les petits collages et fixations.
Produits typiques :
- Permabond 910: CA universel pour métaux, 15-20 MPa
- Permabond 940: modifié pour une meilleure résistance aux chocs
- Loctite 401: CA polyvalent pour des fixations rapides
Caractéristiques techniques :
- Résistance au cisaillement : 15-25 MPa
- Résistance à la température : -50 °C à +80 °C (standard), jusqu'à +120 °C (types HT)
- Pontage des interstices : 0,05-0,15 mm (très faible)
- Temps de fixation : 5 à 60 secondes
Adhésifs anaérobies : spécialistes des filetages et des joints
Les adhésifs anaérobies durcissent à l'abri de l'air dans les interstices métalliques – parfaits pour le freinage des vis et les assemblages cylindriques.
Produits typiques :
- Loctite 243: frein-filet de résistance moyenne, démontable
- Loctite 270: frein-filet haute résistance
- Loctite 648: colle d'assemblage pour les liaisons arbre-moyeu
Caractéristiques techniques :
- Résistance au cisaillement : 15-28 MPa (selon le type et la fente)
- Résistance à la température : -55 °C à +150 °C
- Plage d'écartement : 0,05-0,5 mm (optimal 0,1-0,15 mm)
Tableau comparatif : aperçu des 5 types d'adhésifs
| propriété | Époxy (2K) | MMA (2K) | polyuréthane | cyanoacrylate | Anaérobie |
|---|---|---|---|---|---|
| résistance au cisaillement | 25-40 MPa | 20-28 MPa | 12-22 MPa | 15-25 MPa | 15-28 MPa |
| Température maximale | 150-200 °C | 120 °C | 100 °C | 80-120 °C | 150 °C |
| Pontage des fentes | 0,05-5 mm | 0,1-6 mm | 0,1-3 mm | 0,05-0,15 mm | 0,05-0,5 mm |
| temps de fixation | 2 à 6 h | 10-20 min | 30 à 60 min | 5 à 60 secondes | 10 à 30 min |
| flexibilité | Faible (cassante) | moyen | Élevée (élastique) | Faible (cassante) | Faible |
| composants | 2K | 2K | 1K/2K | 1K | 1K |
| Meilleure utilisation | Résistance maximale | Rapide + remplissage des interstices | flexibilité | vitesse | Filetage/ondulations |
Aide au choix :
- Résistance maximale requise → Époxy
- Fente large/inégale → MMA
- Vibration/choc → Polyuréthane
- Fixation la plus rapide → cyanoacrylate
- Filetages/ajustements cylindriques → Anaérobie
Préparation des surfaces : la clé d'une adhérence durable
La résistance d'un assemblage collé dépend à 70 % de la préparation de la surface.
Étape 1 : Nettoyage
Éliminez toutes les impuretés : dégraissez à l'isopropanol ou à l'acétone. Essuyez dans un seul sens à l'aide de chiffons non pelucheux. Éliminez la rouille mécaniquement à l'aide d'une brosse métallique ou par sablage.
Étape 2 : Activation mécanique
Le ponçage de la surface augmente la surface active : ponçage avec un grain de 80 à 120, sablage avec du corindon de 60 à 120 mesh. Idéalement, rugosité Ra 3-10 μm.
Étape 3 : apprêt (si nécessaire)
Les apprêts améliorent l'adhérence sur les surfaces difficiles telles que l'acier inoxydable, l'aluminium ou les métaux revêtus. Apprêts typiques : Permabond POP, Loctite 7649/7471, Sika Aktivator.
Foire aux questions (FAQ)
Conclusion : le choix idéal pour chaque assemblage métallique
Les adhésifs modernes haute performance offrent une alternative techniquement et économiquement supérieure au soudage pour pratiquement tous les assemblages métalliques.
Optez pour les adhésifs à base de résine époxy si vous avez besoin d'une résistance maximale (jusqu'à 40 MPa) et d'une résistance à la température jusqu'à 150 °C.
Optez pour le méthacrylate de méthyle en cas de largeurs de fente inégales et de cadence rapide.
Utilisez les systèmes en polyuréthane pour les constructions soumises à des vibrations et les applications en cas de collision.
Utilisez la cyanoacrylate pour les fixations rapides et les petits collages.
Utilisez des adhésifs anaérobies pour les filetages, les assemblages arbre-moyeu et les jeux métalliques serrés.
La réussite de tout collage dépend de la préparation de la surface : consacrez du temps à un nettoyage minutieux et à une activation mécanique.
Demandez conseil dès maintenant : expertise SILITECH en matière de techniques de collage
Nos techniciens d'application vous aident à choisir le système adhésif optimal :
- Conseils techniques gratuits sur les exigences en matière de résistance
- Échantillonnage avec des produits originaux pour vos essais
- Formations au traitement et optimisation des processus
Écrire ici…
