Bluesil RTV 148 A + 147 B (1,1 kg)
BLUESIL® RTV 148 A + 147 B: caucho de silicona bicomponente de baja viscosidad para encapsulados y juntas flexibles.
BLUESIL RTV 148 A + 147 B Kit — mischfertiges 2K-Silikon-System mit niedriger Mischviskosität (10'000 mPa·s).
1 kg Basis 148 A + 0,1 kg Katalysator 147 B. Vulkanisat Shore A 40 (weich-flexibel), Bruchdehnung 160 %. Ideal für filigrane Formen, engmaschige Geometrien und Vergussteile, die nach dem Aushärten Bewegungs-Elastizität brauchen. Peak +300 °C. Ab Schweizer Lager.
documentos
Referencia interna:
40-907.PG
Código HS:
39100000
BLUESIL RTV 147 y 148: silicona de curado por adición de dos componentes para el encapsulado de componentes electrónicos industriales y aislantes moldeados
BLUESIL RTV 147 A&B y RTV 148 A+147 B son elastómeros de silicona bicomponentes que se reticulan por poliadición, se endurecen a temperatura ambiente y, si es necesario, vulcanizan mucho más rápido mediante calor (hasta 150 °C). Al igual que en el caso del RTV 141, la reticulación se basa en un acoplamiento catalizado por platino sin productos de escisión, lo que supone una ventaja decisiva en aplicaciones de encapsulado electrónico.
La diferencia fundamental con respecto al RTV 141 es su mayor rendimiento: resistencia a temperaturas máximas de +300 °C (RTV 141: +200 °C), el doble de conductividad térmica (0,31 frente a 0,16 W/m·K) y una elevada resistencia al desgarro (RTV 147 A&B: > 15 kN/m). A cambio, el vulcanizado es de color beige/opaco, no transparente como el RTV 141. La familia está pensada para la electrónica industrial de alto rendimiento, no para la optoelectrónica.
Dos versiones con catalizador
La particularidad de esta línea de productos es su sistema base de libre combinación:
| mezcla | Costa A | resistencia a la tracción | Elongación | Viscosidad mixta | tiempo de vida útil |
|---|---|---|---|---|---|
| 147 A + 147 B | 60 (duro) | 6,0 MPa | 180 % | 150 000 mPa·s | 2 h |
| 50 % 147 A + 50 % 148 A + 147 B | 55 | 5,0 MPa | 150 % | – | – |
| 148 A + 147 B | 40 (suave) | 3,5 MPa | 160 % | 10 000 mPa·s | 4 h |
El usuario puede mezclar RTV 147 A y 148 A en cualquier proporción para ajustar la dureza Shore final deseada, utilizando 147 B como catalizador en una proporción del 10 % (en masa, con respecto a la suma de 147 A + 148 A). De este modo, el mismo sistema de materiales se puede adaptar a diferentes aplicaciones sin necesidad de almacenar dos productos completamente distintos.
¿Qué hay en este envase?
Dieses Gebinde ist das Komplett-Kit RTV 148 A + 147 B im Mischungsverhältnis 100 : 10 (1 kg A + 0,1 kg B). Nach der Mischung entsteht das weichere, flexible Vulkanisat der Familie (Shore A 40) mit niedriger Mischviskosität – optimal für engmaschige Formen, feine Geometrien und Anwendungen, die nach dem Aushärten Bewegungs-Elastizität benötigen. Komplett-Kit 1 kg A + 0,1 kg B = 1,1 kg, mischfertig im korrekten 100 : 10 Verhältnis.
El catalizador 147 B: azul o negro
El catalizador RTV 147 B está disponible en dos colores: azul o negro. La composición química es idéntica; el color sirve como indicador de mezcla: si la mezcla presenta un color uniforme, la distribución del platino es homogénea. Esto resulta especialmente útil en el procesamiento manual sin sistema de dosificación. Elección del color según la aplicación: azul para colores finales transparentes o claros, negro para componentes oscuros o cuando se desea protección UV en el interior del conjunto.
¿Para qué se suele utilizar BLUESIL RTV 147 / 148?
Lista oficial de aplicaciones según Elkem:
- Recubrimiento térmico protector: conjuntos electrónicos que desprenden calor durante su funcionamiento; en este caso, son determinantes su alta conductividad térmica (0,31 W/m·K) y su resistencia a picos de temperatura (+300 °C)
- Aislantes moldeados flexibles: aislantes de alta tensión, separadores y tapas protectoras que proporcionan aislamiento térmico y eléctrico sin perder su elasticidad
- Juntas moldeadas / juntas de moldeo: piezas moldeadas de silicona que se utilizan como juntas en conjuntos, por ejemplo, en armarios de distribución y control, unidades de control para automoción o sensores industriales
- Encapsulado de sistemas electrotécnicos: transformadores, bobinas, módulos de encendido, conjuntos de potencia
La resistencia a la reversión es otro indicador práctico importante: tras 7 días a +250 °C, la dureza Shore A solo disminuye en unos 15 puntos; es decir, los RTV 147/148 conservan en gran medida sus propiedades mecánicas incluso bajo una carga térmica prolongada. En la práctica, esta es la diferencia entre «un solo vertido» y «vertido para 20 años de funcionamiento».
¿Cómo se aplica correctamente BLUESIL RTV 147 / 148?
- Mezcla: 100 partes de A (147 A, 148 A o Mix) + 10 partes de 147 B. Utilizar un agitador eléctrico o neumático a baja velocidad. Evitar la entrada de aire.
- Purgar: vacío de 30-50 mbar. El RTV 147 A es especialmente viscoso y tarda más en curarse. Elegir un recipiente con una relación diámetro/altura elevada.
- Vertido: Lento y uniforme. En el caso de capas gruesas, verter desde el punto más bajo. No llenar el molde hasta el borde (¡expansión térmica!).
- Curado: 24-48 h a 23 °C, o 4 h a 65 °C, 1 h a 100 °C, o 30 min a 150 °C para obtener unas propiedades mecánicas finales óptimas
Dilución: Para geometrías muy delicadas, la mezcla se puede diluir con hasta un 10 % de BLUESIL FLD 47V100 (aceite de silicona); una proporción mayor reduce considerablemente las propiedades finales.
Advertencia sobre inhibición (como en todos los RTV de adición)
Los RTV de adición catalizados con platino se inhiben ya en cantidades traza por:
- Cauchos naturales o sintéticos que contienen azufre (guantes de neopreno, juntas de NBR)
- Tipos RTV catalizados con sales metálicas (RTV de condensación)
- PVC estabilizado con sales de estaño
- Epoxidos curados con aminas
Aplicación práctica: cámara de ventilación independiente para RTV de adición; comprobar los sustratos antes del encapsulado; en caso de duda, realizar una prueba previa en una zona pequeña. Cerrar herméticamente los envases después de cada uso.
Responsabilidad
Para mejorar la adherencia sobre metales y plásticos se utiliza PRIM PMB 821 (imprimación de Elkem): aplicar tras desengrasar con disolvente (pincel, inmersión, pulverización), dejar secar durante 30 minutos a una temperatura mínima de 23 °C y, a continuación, verter el RTV. Un exceso de imprimación perjudica la adherencia; aplicar con moderación.
Almacenamiento y envases
Se puede almacenar en su envase original sin abrir a una temperatura de entre −20 °C y +30 °C hasta 18 meses a partir de la fecha de fabricación. Envases estándar: kits de 1 kg (A + B); 147 A y 148 A también en 25 kg y 200 kg; 147 B en 2,5 kg y 20 kg.
SILITECH AG suministra BLUESIL RTV 147 / 148 con asesoramiento técnico, certificado de lote y envío desde su almacén en Suiza en un plazo de 24 horas.
Technische Daten zu Bluesil RTV 148 A + 147 B (1.1 kg)
| Información sobre el producto | |
|---|---|
| fabricante | Elkem Silicones |
| marca | Bluesil |
| envase | 1,1 kg |
| Tipo de red | Adición (Platino) |
| Número de componentes | 2K (de dos componentes) |
| proporción de mezcla | 10:1 |
| Otras características | |
|---|---|
| Resistencia a los rayos UV | No. |
| Ámbitos de aplicación | |
|---|---|
| Aplicación principal | Elektronik-Verguss, Dichtung & Fugen, Schutzbeschichtung (Conformal) |
| Propiedades físicas | |
|---|---|
| Pintura endurecida | Beige |
| Autonivelante | Sí. |
| consistencia | Fluido |
| Propiedades eléctricas | |
|---|---|
| Aislamiento eléctrico | Sí. |
| Homologaciones de productos | |
|---|---|
| Contacto con alimentos | No. |
| Apto para uso médico | No. |
| En general | |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 6 |
| Alargamiento de rotura (%) | 3 |
| Reißfestigkeit (N/mm) | 15 |
Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".
Keine öffentlichen Dokumente verfügbar.
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Häufige Fragen zu BLUESIL RTV 148 A + 147 B Kit
Antworten zu Anwendung, Verarbeitung und Chemie des BLUESIL RTV 148 A + 147 B Kit.
El RTV 147 A (muy viscoso, 150 000 mPa·s) ofrece 147 B Shore A, lo que lo convierte en el vulcanizado más duro. El RTV 148 A (viscoso, 10 000 mPa·s) ofrece 147 B Shore A 40, el más blando. Ambas bases A se pueden mezclar libremente para ajustar durezas intermedias. El RTV 141, por el contrario, es transparente (para optoelectrónica) con 50 Shore A y menor conductividad térmica: un ámbito de aplicación diferente.
No. La composición química es idéntica; el color es solo un indicador de la mezcla. En el procesamiento manual, la distribución uniforme del color permite comprobar si el catalizador de platino se ha repartido de manera homogénea en la base. Elija el azul para colores finales claros o transparentes, y el negro para piezas oscuras o si se desea que el interior resultante sea opaco.
Dependiendo de la base: RTV 147 A + 147 B tiene un tiempo de vida útil de 2 horas (muy viscoso, requiere más tiempo para el vertido). RTV 148 A + 147 B tiene un tiempo de vida útil de 4 horas (menor viscosidad, se desairea más rápido). Se puede desmoldar a temperatura ambiente tras 24-48 h; mediante recalentamiento a 150 °C en 30 min. Temperaturas más altas acortan el tiempo de vida útil en consecuencia.
Sí, muy bien. La resistencia a la reversión es un argumento clave: tras 7 días de carga continua a +250 °C, la dureza Shore A solo disminuye en unos 15 puntos. La resistencia máxima se sitúa en +300 °C. Esto convierte al RTV 147/148 en una de las siliconas industriales más estables y duraderas para el encapsulado a largo plazo en componentes electrónicos sometidos a cargas térmicas: módulos de encendido, electrónica de potencia y encapsulado de transformadores.
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Especificaciones del producto
| Información sobre el producto | |
|---|---|
| fabricante | Elkem Silicones |
| marca | Bluesil |
| envase | 1,1 kg |
| Tipo de red | Adición (Platino) |
| Número de componentes | 2K (de dos componentes) |
| proporción de mezcla | 10:1 |
| Otras características | |
|---|---|
| Resistencia a los rayos UV | No. |
| Ámbitos de aplicación | |
|---|---|
| Aplicación principal | Encapsulado electrónico o Sellado y juntas o Recubrimiento protector (conformado) |
| Propiedades físicas | |
|---|---|
| Pintura endurecida | Beige |
| Autonivelante | Sí. |
| consistencia | Fluido |
| Propiedades eléctricas | |
|---|---|
| Aislamiento eléctrico | Sí. |
| Homologaciones de productos | |
|---|---|
| Contacto con alimentos | No. |
| Apto para uso médico | No. |
| Sin categorizar | |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 6 |
| Alargamiento de rotura (%) | 3 |
| Reißfestigkeit (N/mm) | 15 |
| Palabras clave | |
|---|---|
| Palabras clave | |
| Propiedades mecánicas | |
|---|---|
| Dureza Shore A | 40,0 Shore A |
| Módulo al 100 % de elongación | 2,2 MPa |
| resistencia a la tracción | 3,5 MPa |
| Alargamiento | 160.0 % |
| Contracción lineal | < 0,1 % |
| Procesamiento | |
|---|---|
| Viscosidad de la mezcla | 10 000 mPa·s |
| Viscosidad del componente A | 10 000 mPa·s |
| Viscosidad, comp. B | 10 000 mPa·s |
| Tiempo de vida útil a 23 °C | 240,0 min |
| tiempo de desmoldeo | 2160,0 min |
| Físicas y térmicas | |
|---|---|
| Densidad (23 °C) | 1,23 g/cm³ |
| Resistencia a la temperatura (duración) | de -70 a 250 °C |
| Temperatura máxima (momentánea) | 300 °C |
| conductividad térmica | 0,31 W/(m·K) |
| Parámetros eléctricos | |
|---|---|
| Constante dieléctrica ε (1 kHz) | 2.9 |
| Resistencia a la perforación | 18,0 kV/mm |
| Resistencia de paso | 5e+14 Ω·cm |
| Factor de pérdida tan δ | 0.003 |
| almacenamiento | |
|---|---|
| Caducidad en el envase original | 18 meses |
| Temperatura de almacenamiento | de -20 a 30 °C |