Bluesil RTV 141 B

BLUESIL RTV 141: silicona bicomponente transparente de curado por adición para encapsulados electrónicos y optoelectrónica

BLUESIL RTV 141 A&B de Elkem es un caucho de silicona bicomponente que se reticula por poliadición a temperatura ambiente. La particularidad de la reticulación por adición es la unión catalizada por platino de los dos componentes sin productos de escisión; a diferencia del RTV por condensación (catalizado por estaño, con escisión de alcohol), no se generan subproductos que puedan alterar el volumen de encapsulado o afectar a la pureza de los componentes integrados. Esta pureza es la razón por la que el RTV de adición es el preferido en electrónica, optoelectrónica y en la reproducción de superficies sensibles.

Tras la mezcla, el RTV 141 se presenta como un líquido incoloro y transparente de baja viscosidad (4000 mPa·s), que se vierte fácilmente y se puede desairear con un mínimo esfuerzo de vacío. El vulcanizado es transparente, con buena transmisión óptica, una dureza Shore A de 50, una resistencia a la tracción de 6,0 MPa y una temperatura de fragilización de −70 °C; se puede utilizar térmicamente hasta +200 °C durante breves periodos.

¿Qué hay en este envase?

Dieses Gebinde ist die Katalysator-Komponente B – der platinhaltige Härter, der mit der Basis-Komponente A im Verhältnis 10 : 100 gemischt wird. Typische Nachbestellung, wenn mehr Basis als Härter vorrätig ist.

¿Para qué se suele utilizar BLUESIL RTV 141?

Según Elkem, la lista oficial de aplicaciones abarca cuatro campos de aplicación, todos ellos basados en la transparencia y el alto aislamiento eléctrico del material:

• Masas de relleno y encapsulado para componentes electrónicos y aparatos eléctricos: encapsulado de placas de circuito impreso, sensores y subconjuntos en los que se desea poder seguir inspeccionando los componentes encapsulados una vez endurecida la masa
• Conexiones optoelectrónicas: con un índice de refracción de 1,406, el RTV 141 es adecuado para tramos de conexión entre el emisor, la fibra óptica y el receptor, en los que se pretende que las pérdidas de transición sean mínimas.
• Aislamiento de fotocélulas de barrera: células solares y componentes fotodetectores en los que el encapsulado de silicona es a la vez transparente a la luz y aislante eléctrico
• Revestimiento de fibras ópticas con salto de índice: funciones de revestimiento en conjuntos especiales de fibras ópticas

Además de estas aplicaciones oficiales, BLUESIL RTV 141 es muy apreciado, gracias a su transparencia y a sus propiedades, para demostraciones en bancos de pruebas, maquetas didácticas y construcciones experimentales: en todos aquellos casos en los que es necesario poder ver los fenómenos que se producen bajo la silicona.

¿Cómo se aplica correctamente BLUESIL RTV 141?

El proceso consta de cuatro pasos:

1. Mezcla: 100 partes de componente A + 10 partes de componente B (en peso o volumen), a mano o con una batidora a baja velocidad; se debe evitar en la medida de lo posible la entrada de aire
2. Purga: vacío de 30-50 mbar con interrupciones repetidas del vacío. Importante: elegir un recipiente con una relación diámetro/altura elevada (superficie grande, altura de espuma reducida) y con paredes lo suficientemente altas como para permitir la expansión del volumen bajo vacío.
3. Vertido: Lento y uniforme. En el caso de capas gruesas, verter desde el punto más bajo, si es necesario al vacío. No llenar el molde hasta el borde: dejar espacio para la dilatación térmica.
4. Curado: 24-48 h a 23 °C, o curado acelerado: 4 h a 60 °C / 2 h a 100 °C / 1 h a 150 °C. Las temperaturas más altas reducen el tiempo de vida útil en consecuencia.

Advertencia importante sobre inhibición

Los RTV de adición, como el BLUESIL RTV 141, son especialmente sensibles a la contaminación del catalizador de platino. Las siguientes sustancias pueden retrasar considerablemente la vulcanización o impedirla por completo, incluso en cantidades mínimas:

• Cauchos naturales o sintéticos que contienen azufre (por ejemplo, guantes de neopreno, juntas de NBR vulcanizadas)
• Tipos RTV catalizados con sales metálicas (RTV de condensación con catalizador de estaño)
• PVC estabilizado con sales de estaño
• Epoxidos curados con aminas (por ejemplo, adhesivos de montaje)

Consecuencias prácticas: antes del vertido, compruebe los sustratos; utilice una cámara de ventilación específica para el RTV de adición (no la misma que para el RTV de condensación); en caso de duda, realice una prueba previa en una zona pequeña. Cierre herméticamente los envases después de su uso: los envases de componente A abiertos pueden contaminar todo el barril con polvo o materiales extraños.

Responsabilidad y reparación

BLUESIL RTV 141 se adhiere de forma fiable a la mayoría de los sustratos tras un tratamiento previo con PRIM PBM 821 (imprimación de Elkem): desengrasar con disolvente, aplicar la imprimación con brocha, pistola pulverizadora o por inmersión, dejar secar 30 minutos a 25 °C y, a continuación, verter el RTV 141 en las siguientes 4 horas. Un exceso de imprimación afecta a la adherencia; aplicar con moderación.

Una característica especial: el RTV 141 se adhiere perfectamente a sí mismo sin necesidad de imprimación. Los defectos en los recubrimientos se pueden reparar cortando limpiamente la zona dañada y rellenándola con RTV 141 nuevo. La zona reparada queda prácticamente invisible en la masa transparente, lo cual es importante para la fabricación de prototipos y piezas únicas.

Datos técnicos

Almacenamiento y envases

BLUESIL RTV 141 A&B puede almacenarse en su envase original sin abrir a una temperatura de entre −5 °C y +30 °C durante un máximo de 24 meses a partir de la fecha de fabricación. Envases estándar: kit de 1 kg de A + 0,1 kg de B, kit de 5 kg de A + 0,5 kg de B; el componente A también se comercializa por separado en envases de 25 kg y 200 kg; el componente B, en envases de 2,5 kg y 20 kg.

SILITECH AG suministra BLUESIL RTV 141 con asesoramiento técnico, certificado de lote y envío desde su almacén en Suiza en un plazo de 24 horas.