RTV-1 vs. RTV-2 Silikone: Der komplette Vergleich
Bei der Auswahl des richtigen Silikons für technische Anwendungen steht man oft vor der Grundsatzfrage: RTV-1 oder RTV-2? Die Bezeichnung RTV steht für «Room Temperature Vulcanization» und beschreibt Silikone, die bei Raumtemperatur aushärten. Doch zwischen Ein- und Zweikomponentensystemen liegen erhebliche Unterschiede in Verarbeitung, Eigenschaften und Einsatzgebieten.
Was sind RTV-Silikone?
RTV-Silikone sind Elastomere auf Basis von Polydimethylsiloxan (PDMS), die bei Raumtemperatur von 15 bis 30°C vernetzen. Im Gegensatz zu Hochtemperatur-vulkanisierenden Silikonen (HTV), die Temperaturen von 120 bis 200°C benötigen, erfolgt die Vernetzung bei RTV-Systemen durch chemische Reaktionen bei Umgebungsbedingungen.
RTV-1 (Einkomponentig): Fertig formulierte Silikone, die durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit vernetzen. Sie härten von aussen nach innen aus. Typische Aushärtegeschwindigkeit: 2-3 mm pro 24 Stunden.
RTV-2 (Zweikomponentig): Bestehen aus Basis und Härter (Katalysator), die vor der Verarbeitung gemischt werden müssen. Die Vernetzung erfolgt gleichmässig im gesamten Volumen, unabhängig von der Schichtdicke.
Vernetzungsmechanismen
Kondensationsvernetzung
Bei der Kondensationsvernetzung werden unter Abspaltung kleiner Moleküle (Essigsäure, Alkohol, Oxim oder Amin) Silikonketten verknüpft. Dieser Mechanismus wird bei allen RTV-1 und einigen RTV-2 Systemen eingesetzt.
- Acetat-System: Spaltet Essigsäure ab (typischer Geruch). Schnelle Aushärtung, gute Haftung auf Glas und Keramik.
- Alkoxy-System: Spaltet Methanol ab. Neutralvernetzend, korrosionsfrei, ideal für empfindliche Substrate.
- Oxim-System: Spaltet Butanon-Oxim ab. Gute Tiefenaushärtung, für dickere Schichten geeignet.
Additionsvernetzung (Platin-katalysiert)
Bei der Additionsvernetzung werden Vinyl- und Hydridgruppen unter Platinkatalyse ohne Abspaltung von Nebenprodukten verknüpft. Dieser Mechanismus wird ausschliesslich bei RTV-2 Systemen eingesetzt.
- Kein Schrumpf (keine Abspaltprodukte)
- Präzise steuerbare Topf- und Aushärtezeiten
- Lebensmittelkonform und hautverträglich möglich
- Empfindlich gegenüber Katalysatorgiften (Schwefel, Amine, Zinn)
Vergleichstabelle: RTV-1 vs. RTV-2
| Eigenschaft | RTV-1 | RTV-2 |
|---|---|---|
| Komponenten | 1 (gebrauchsfertig) | 2 (Basis + Härter) |
| Vernetzung | Durch Luftfeuchtigkeit | Durch Mischen der Komponenten |
| Vernetzungstyp | Kondensation | Addition oder Kondensation |
| Aushärtetiefe | Begrenzt (2-3 mm/24h) | Unbegrenzt (Durchhärtung) |
| Schrumpf | 0.5-2% (Abspaltprodukte) | Addition: <0.1%, Kond.: 0.5-1% |
| Shore-Härte | 15-50 Shore A | 0-70 Shore A |
| Reissfestigkeit | 2-6 N/mm² | 2-12 N/mm² |
| Temperaturbereich | -50 bis +200°C | -60 bis +300°C |
| Topfzeit | Sofort verarbeitbar | 5 Min. bis mehrere Stunden |
| Mischverhältnis | Nicht erforderlich | Typisch 1:1 oder 10:1 |
| Verarbeitungsgeräte | Kartuschenpresse | Waage, Mischer, Vakuum |
| Typische Anwendung | Abdichtung, Klebung, Verguss | Formenbau, Präzisionsteile |
| Max. Schichtdicke | 10-15 mm | Unbegrenzt |
| Lagerstabilität | 6-12 Monate | 12-24 Monate (getrennt) |
| Lebensmittelkontakt | Selten | Ja (Additionssysteme) |
| Preis pro kg | CHF 15-40 | CHF 25-80 |
| Farbauswahl | Begrenzt (transparent, weiss) | Einfärbbar nach Wunsch |
Wann RTV-1 wählen?
- Abdichtungen und Fugen: Dünne Raupen und Schichten bis max. 10 mm
- Klebungen: Glas auf Metall, Kunststoff auf Keramik
- Elektronik-Verguss: Dünne Schutzschichten auf Platinen
- Reparaturen: Schnelle Vor-Ort-Anwendungen ohne Mischausrüstung
- Prototyping: Schnelle, unkomplizierte Abdichtungen
Wann RTV-2 wählen?
- Formenbau: Flexible Silikonformen für Abgüsse in Kunstharz, Gips, Beton
- Technische Bauteile: Präzise Dichtungen, Membranen, Puffer
- Vergussmassen: Vollständige Einbettung von Elektronik und Sensoren
- Lebensmittelkontakt: Backformen, Dosierventile, Dichtungen
- Medizintechnik: Hautverträgliche Bauteile, Prothesen-Elemente
- Grosse Volumina: Teile mit beliebiger Schichtdicke
Verarbeitungstipps
RTV-1 richtig verarbeiten
- Substrate müssen sauber, trocken und fettfrei sein
- Bei dicken Schichten (>6 mm): In mehreren Lagen auftragen
- Optimale Bedingungen: 23°C, 50% relative Luftfeuchtigkeit
- Primer verwenden für schwierige Substrate (PE, PP, PTFE)
RTV-2 richtig verarbeiten
- Mischverhältnis genau einhalten (Präzisionswaage verwenden)
- Gründlich mischen (2-3 Minuten), auch Gefässwand und -boden abstreifen
- Nach dem Mischen evakuieren (Vakuumkammer, 20-50 mbar)
- Trennmittel auf das Modell auftragen (Vaseline oder spezielle Silikontrennmittel)
- Langsam und blasenfrei giessen
FAQ
Fazit
RTV-1 und RTV-2 Silikone haben jeweils klare Stärken. RTV-1 ist die erste Wahl für schnelle, unkomplizierte Abdichtungen und Klebungen in dünnen Schichten. RTV-2 ist überlegen bei Formenbau, technischen Bauteilen und überall dort, wo Präzision, mechanische Festigkeit und Durchhärtung unabhängig von der Schichtdicke gefordert sind.
Unsicher, welches RTV-System für Ihre Anwendung optimal ist?
Unsere Anwendungstechniker bei SILITECH beraten Sie gerne. Wir führen sowohl RTV-1 als auch RTV-2 Silikone von Bluesil und SILISIL und finden die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.
RTV-1 vs. RTV-2 Silikone: Der komplette Vergleich
Bei der Auswahl des richtigen Silikons für technische Anwendungen steht man oft vor der Grundsatzfrage: RTV-1 oder RTV-2? Die Bezeichnung RTV steht für «Room Temperature Vulcanization» und beschreibt Silikone, die bei Raumtemperatur aushärten. Doch zwischen Ein- und Zweikomponentensystemen liegen erhebliche Unterschiede in Verarbeitung, Eigenschaften und Einsatzgebieten.
Was sind RTV-Silikone?
RTV-Silikone sind Elastomere auf Basis von Polydimethylsiloxan (PDMS), die bei Raumtemperatur von 15 bis 30°C vernetzen. Im Gegensatz zu Hochtemperatur-vulkanisierenden Silikonen (HTV), die Temperaturen von 120 bis 200°C benötigen, erfolgt die Vernetzung bei RTV-Systemen durch chemische Reaktionen bei Umgebungsbedingungen.
RTV-1 (Einkomponentig): Fertig formulierte Silikone, die durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit vernetzen. Sie härten von aussen nach innen aus. Typische Aushärtegeschwindigkeit: 2-3 mm pro 24 Stunden.
RTV-2 (Zweikomponentig): Bestehen aus Basis und Härter (Katalysator), die vor der Verarbeitung gemischt werden müssen. Die Vernetzung erfolgt gleichmässig im gesamten Volumen, unabhängig von der Schichtdicke.
Vernetzungsmechanismen
Kondensationsvernetzung
Bei der Kondensationsvernetzung werden unter Abspaltung kleiner Moleküle (Essigsäure, Alkohol, Oxim oder Amin) Silikonketten verknüpft. Dieser Mechanismus wird bei allen RTV-1 und einigen RTV-2 Systemen eingesetzt.
- Acetat-System: Spaltet Essigsäure ab (typischer Geruch). Schnelle Aushärtung, gute Haftung auf Glas und Keramik.
- Alkoxy-System: Spaltet Methanol ab. Neutralvernetzend, korrosionsfrei, ideal für empfindliche Substrate.
- Oxim-System: Spaltet Butanon-Oxim ab. Gute Tiefenaushärtung, für dickere Schichten geeignet.
Additionsvernetzung (Platin-katalysiert)
Bei der Additionsvernetzung werden Vinyl- und Hydridgruppen unter Platinkatalyse ohne Abspaltung von Nebenprodukten verknüpft. Dieser Mechanismus wird ausschliesslich bei RTV-2 Systemen eingesetzt.
- Kein Schrumpf (keine Abspaltprodukte)
- Präzise steuerbare Topf- und Aushärtezeiten
- Lebensmittelkonform und hautverträglich möglich
- Empfindlich gegenüber Katalysatorgiften (Schwefel, Amine, Zinn)
Vergleichstabelle: RTV-1 vs. RTV-2
| Eigenschaft | RTV-1 | RTV-2 |
|---|---|---|
| Komponenten | 1 (gebrauchsfertig) | 2 (Basis + Härter) |
| Vernetzung | Durch Luftfeuchtigkeit | Durch Mischen der Komponenten |
| Vernetzungstyp | Kondensation | Addition oder Kondensation |
| Aushärtetiefe | Begrenzt (2-3 mm/24h) | Unbegrenzt (Durchhärtung) |
| Schrumpf | 0.5-2% (Abspaltprodukte) | Addition: <0.1%, Kond.: 0.5-1% |
| Shore-Härte | 15-50 Shore A | 0-70 Shore A |
| Reissfestigkeit | 2-6 N/mm² | 2-12 N/mm² |
| Temperaturbereich | -50 bis +200°C | -60 bis +300°C |
| Topfzeit | Sofort verarbeitbar | 5 Min. bis mehrere Stunden |
| Mischverhältnis | Nicht erforderlich | Typisch 1:1 oder 10:1 |
| Verarbeitungsgeräte | Kartuschenpresse | Waage, Mischer, Vakuum |
| Typische Anwendung | Abdichtung, Klebung, Verguss | Formenbau, Präzisionsteile |
| Max. Schichtdicke | 10-15 mm | Unbegrenzt |
| Lagerstabilität | 6-12 Monate | 12-24 Monate (getrennt) |
| Lebensmittelkontakt | Selten | Ja (Additionssysteme) |
| Preis pro kg | CHF 15-40 | CHF 25-80 |
| Farbauswahl | Begrenzt (transparent, weiss) | Einfärbbar nach Wunsch |
Wann RTV-1 wählen?
- Abdichtungen und Fugen: Dünne Raupen und Schichten bis max. 10 mm
- Klebungen: Glas auf Metall, Kunststoff auf Keramik
- Elektronik-Verguss: Dünne Schutzschichten auf Platinen
- Reparaturen: Schnelle Vor-Ort-Anwendungen ohne Mischausrüstung
- Prototyping: Schnelle, unkomplizierte Abdichtungen
Wann RTV-2 wählen?
- Formenbau: Flexible Silikonformen für Abgüsse in Kunstharz, Gips, Beton
- Technische Bauteile: Präzise Dichtungen, Membranen, Puffer
- Vergussmassen: Vollständige Einbettung von Elektronik und Sensoren
- Lebensmittelkontakt: Backformen, Dosierventile, Dichtungen
- Medizintechnik: Hautverträgliche Bauteile, Prothesen-Elemente
- Grosse Volumina: Teile mit beliebiger Schichtdicke
Verarbeitungstipps
RTV-1 richtig verarbeiten
- Substrate müssen sauber, trocken und fettfrei sein
- Bei dicken Schichten (>6 mm): In mehreren Lagen auftragen
- Optimale Bedingungen: 23°C, 50% relative Luftfeuchtigkeit
- Primer verwenden für schwierige Substrate (PE, PP, PTFE)
RTV-2 richtig verarbeiten
- Mischverhältnis genau einhalten (Präzisionswaage verwenden)
- Gründlich mischen (2-3 Minuten), auch Gefässwand und -boden abstreifen
- Nach dem Mischen evakuieren (Vakuumkammer, 20-50 mbar)
- Trennmittel auf das Modell auftragen (Vaseline oder spezielle Silikontrennmittel)
- Langsam und blasenfrei giessen
FAQ
Fazit
RTV-1 und RTV-2 Silikone haben jeweils klare Stärken. RTV-1 ist die erste Wahl für schnelle, unkomplizierte Abdichtungen und Klebungen in dünnen Schichten. RTV-2 ist überlegen bei Formenbau, technischen Bauteilen und überall dort, wo Präzision, mechanische Festigkeit und Durchhärtung unabhängig von der Schichtdicke gefordert sind.
Unsicher, welches RTV-System für Ihre Anwendung optimal ist?
Unsere Anwendungstechniker bei SILITECH beraten Sie gerne. Wir führen sowohl RTV-1 als auch RTV-2 Silikone von Bluesil und SILISIL und finden die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.
