Bluesil RTV 3535 P A&B
Pâte de silicone bicomposante malléable pour des empreintes et des fixations de modèles très rapides — rapport de mélange 1:1.
Pâte de silicone bicomposante malléable (1:1, Pt) pour des empreintes et des fixations de modèles très rapides — durcit en 5 minutes sans couler
Référence interne :
40-917
Code SH :
39100000
Bluesil RTV 3535 P A & B est une pâte de silicone bicomposante malléable (1:1, Pt) destinée à la prise d'empreintes et à la fixation de modèles très rapides — elle durcit en 5 minutes sans couler.
Cette gamme de produits comprend des pâtes de silicone bicomposantes malléables (1:1, Pt) pour des empreintes très rapides — sans moulage, sans dégazage sous vide, réticulées en 5 minutes. Le RTV 3535 P est spécialement conçu pour des applications industrielles spécifiques — vous trouverez ci-dessous ses principales caractéristiques et ses domaines d'application.
Bluesil RTV 3535 P est une pâte de silicone malléable : mélanger à la main dans un rapport 1:1, presser dans le moule, démouler après 5 minutes. Idéal pour des empreintes très rapides, sans coulée ni dégazage sous vide.
Ce qui distingue le RTV 3535 P
À quoi sert le RTV 3535 P ?
traitement
Accessoires recommandés
Remarques importantes
Comparaison entre le RTV 3535 P et d'autres produits RTV similaires
Système de réticulation, caractéristiques mécaniques et temps de traitement présentés côte à côte — toutes les valeurs sont tirées de la fiche technique officielle d'Elkem. « — » = non indiqué dans la fiche technique.
RTV 3535 P Produit actuel |
RTV 3410 QC → | RTV 3428 → | RTV 3430 SB → | |
|---|---|---|---|---|
| Système de mise en réseau | Mastic de polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) |
| rapport de mélange | 1 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 |
| Couleur | Blanc / bleu (B) | Transparent / bleu (B) | Transparent / rose / blanc | Transparent / gris (B) |
| Dureté Shore A | p. 32-34 | A 10 | A 28 | A 28 |
| allongement à la rupture | 150 % | 200 % | 600 % | 600 % |
| résistance à la traction | 0,8 MPa | 2 MPa | 7,5 MPa | 6 MPa |
| résistance à la déchirure | 5 kN/m | 4 kN/m | 20 kN/m | 20 kN/m |
| temps de prise | 2 à 3 min | 10 min | 1 h | 1 h |
| temps de démoulage | 5 min | 30 à 40 min | 16 h | 10 h |
| viscosité mixte | pâte | 10 000 mPa·s | ≈25 000 mPa·s | 20 000 mPa·s |
| Utilisation principale | Empreintes rapides | Moules à longue durée de vie | Formes complexes comportant des contre-dépouilles | Éléments de construction en béton (bâtiment) |
Caractéristiques techniques du Bluesil RTV 3535 P A&B
| informations sur les produits | |
|---|---|
| fabricant | Silicones Elkem |
| marque | Bluesil |
| type de réseau | Addition (Platine) |
| Nombre de composants | 2K (à deux composants) |
| rapport de mélange | 1:1 |
| récipient | 500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg |
| Autres caractéristiques | |
|---|---|
| résistance aux UV | Non |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur durcie | Bleu |
| Auto-nivelant | Non |
| cohérence | Thixotrope |
| Valeurs de durcissement | |
|---|---|
| Durée de vie en pot (min) | 2 |
| Temps de démoulage (min) | 5 |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 0.8 |
| Allongement à la rupture (%) | 150 |
| Résistance à la rupture (N/mm) | 5 |
| Caractéristiques électriques | |
|---|---|
| isolation électrique | Non |
| homologations de produits | |
|---|---|
| contact alimentaire | Non |
| Conforme aux normes médicales | Non |
Pour connaître les valeurs officielles, veuillez consulter la fiche technique (FT) dans l'onglet « Documents ».
Aucun document public n'est disponible.
Sur simple demande, nous vous enverrons volontiers les fiches techniques (TDS) et les fiches de données de sécurité (SDS) par e-mail. Envoyez-nous votre demande.
Foire aux questions sur le RTV 3535 P
Questions pratiques relatives à la mise en œuvre et à la conception — réponses fournies par SILITECH.
Bluesil RTV 3535 P A & B : pâte de silicone bicomposante malléable (1:1, Pt) pour des empreintes et des fixations de modèles très rapides — durcit en 5 minutes sans couler. Principales applications : empreintes rapides, fixation de modèles, réparation de moules.
La réticulation par polyaddition est un procédé chimique à deux composants à base de silicone utilisant un catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine, tandis que le composant B contient l'agent de réticulation SiH. Lors du mélange, les composants se réticulent sans dégager de sous-produits de réaction — pas de retrait dû au dégagement de gaz, excellente précision dimensionnelle, faible retrait linéaire. Important : les silicones par polyaddition sont inhibés par diverses substances — caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, silicones RTV catalysés à l'étain, résines époxy catalysées par des amines, PVC stabilisé par des sels d'étain. En cas de doute, il convient de réaliser un essai préalable.
Bien mélanger les composants A et B avant chaque utilisation. Doser précisément selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir le tableau comparatif ci-dessus) — de préférence en fonction du poids. Mélanger à l'aide d'un malaxeur électrique ou pneumatique à faible vitesse (pour minimiser l'introduction d'air). Dégazer le mélange sous vide (30–50 mbar) — le matériau gonfle jusqu’à atteindre 3 à 4 fois son volume initial, les bulles s’échappent, le matériau retombe après 5 à 10 minutes. Verser ensuite lentement dans le moule en partant du point le plus bas afin d’éviter les inclusions d’air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec des inhibiteurs (caoutchouc au soufre, RTV à l'étain, époxydes aminés, PVC avec sels d'étain).
Conserver dans le récipient d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais — généralement entre +5 et +30 °C ; pour les valeurs exactes, se reporter à la fiche technique (FDS). Stocker les composants A et B séparément ; refermer hermétiquement après ouverture. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être conservés au frais afin de préserver leur durée de vie en pot. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation.
Dans le tableau comparatif ci-dessus, vous trouverez des produits RTV similaires présentant d'autres duretés, durées de vie en pot ou profils d'application. En cas de doute quant au choix optimal, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller — contactez SILITECH en précisant votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de mise en œuvre, exigences en matière de propriétés mécaniques et de résistance).
Vous ne trouvez pas votre question ?
Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de mise en œuvre et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.
spécifications du produit
| informations sur les produits | |
|---|---|
| récipient | 500 g + 500 g ou 1 kg + 1 kg |
| fabricant | Silicones Elkem |
| marque | Bluesil |
| type de réseau | Addition (Platine) |
| Nombre de composants | 2K (à deux composants) |
| rapport de mélange | 1:1 |
| Autres caractéristiques | |
|---|---|
| résistance aux UV | Non |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Couleur durcie | Bleu |
| Auto-nivelant | Non |
| cohérence | Thixotrope |
| Valeurs de durcissement | |
|---|---|
| Durée de vie en pot (min) | 2 |
| Temps de démoulage (min) | 5 |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 0.8 |
| Allongement à la rupture (%) | 150 |
| Résistance à la rupture (N/mm) | 5 |
| Caractéristiques électriques | |
|---|---|
| isolation électrique | Non |
| homologations de produits | |
|---|---|
| contact alimentaire | Non |
| Conforme aux normes médicales | Non |
| mots clés | |
|---|---|
| mots clés | |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Dureté Shore A | 33,0 Shore A |
| résistance à la traction | 0,8 MPa |
| allongement à la rupture | 150.0 % |
| Résistance à la déchirure | 5,0 kN/m |
| Retrait linéaire | < 0,1 % |
| traitement | |
|---|---|
| Durée de vie en pot à 23 °C | 3,0 min |
| temps de démoulage | 8,0 min |
| Propriétés physiques et thermiques | |
|---|---|
| Densité (23 °C) | 1,55 g/cm³ |
| Résistance à la température (durée) | de -50 à 200 °C |
| Température maximale (de courte durée) | 200 °C |
| stockage | |
|---|---|
| Durée de conservation dans l'emballage d'origine | 12 mois |
| Température de stockage | de -5 à 30 °C |