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Bluesil ESA 7250 200 ml A + 20 ml B

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Optisch klarer, hochfester 2K-Pt-Silikon-Verguss für Elektronik-Potting, Optoelektronik — Mischverhältnis 10:1.

Optisch klarer, hochfester 2K-Pt-Silikon-Verguss (Shore A 52) für Elektronik-Potting, Optoelektronik und Photovoltaik-Zellen

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Prix sur demande

  • fabricant
  • marque
  • rapport de mélange
  • type de réseau
  • Nombre de composants
  • rapport de mélange
  • résistance aux UV
  • Viscosité à l'état non réticulé (mPa·s)
  • Couleur durcie
  • Auto-nivelant
  • cohérence
  • Durée de vie en pot (min)
  • Résistance à la traction (MPa)
  • Allongement à la rupture (%)
  • Résistance à la rupture (N/mm)
  • isolation électrique
  • contact alimentaire
  • Conforme aux normes médicales
  • récipient

Cette combinaison n'existe pas.

silicone ESA Bluesil Silicone bicomposant Elkem Entrepôt suisse Addition Platine Kit complet 1:1 Atelier Gel de silicone Encapsulation électronique transparent 200 ml

 
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Données sur le produit

Référence interne : 40-7250AB.KT

Code SH : 39100000


Référence interne : 40-7250AB.KT
Code HS : 39100000

Bluesil ESA 7250 200 ml A + 20 ml B
Bluesil ESA 7250 200 ml A + 20 ml B
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40-7250AB.KT

Bluesil ESA 7250 A & B ist optisch klarer, hochfester 2K-Pt-Silikon-Verguss (Shore A 52) für Elektronik-Potting, Optoelektronik und Photovoltaik-Zellen.

Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere mit optischer Klarheit für Elektronik-Encapsulation, Optoelektronik und photovoltaische Zellen — definierter Refraktionsindex, hohe Transparenz. ESA 7250 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

Hochfest + optisch klar

Bluesil ESA 7250 vereint hervorragende mechanische Werte (6.2 MPa Zugfestigkeit, Shore A 52) mit optischer Klarheit. 10:1-Mischverhältnis, 4 Std Topfzeit, Refraktionsindex 1.406 — bewährter Industrie-Standard für Optoelektronik und Hochleistungs-Verguss.

ESA 7250 in Zahlen
Optiquement clair
Transparent
Shore A 52
dureté
6,2 MPa
résistance à la traction
4 h
temps de prise

Was ESA 7250 auszeichnet

Optiquement clair
Direkte Sicht auf vergossene Bauteile — geeignet für sichtbare Verbindungen.
Hochfest (Shore A 52, 6.2 MPa)
Robustes Vulkanisat — schützt mechanisch belastete Bauteile.
Mélange à faible viscosité
4'000 mPa·s — gut entgasbar und vergiessbar.
Lange Topfzeit (4 h bei 23 °C)
Sorgfältiges Verarbeiten auch bei grossen Volumen.
Definitiver Refraktionsindex
n=1.406 — geeignet für optische Anwendungen mit Index-Sprung.
Spitzen-Wärmebeständigkeit
+200 °C kurzzeitig, geeignet für viele Industrie-Anwendungen.

Wofür wird ESA 7250 eingesetzt?

Enrobage électronique
Verguss elektronischer Bauteile mit hoher mechanischer Schutzwirkung.
Connexions optoélectroniques
Lichtleitfaser-Umhüllung mit Index-Sprung.
Photovoltaik-Zellen
Isolation und Schutz von Solar-Zellen.
Mechanisch-optische Bauteile
Wo Transparenz UND mechanische Festigkeit gefragt sind.
Industrie-Sensorik
Encapsulation hochleistungsfähiger Sensoren.
Encapsulation LED
Hochleistungs-LEDs mit klarer Optik.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiche technique complète (TDS) et fiche de données de sécurité (SDS) en allemand, anglais et français — à consulter directement ou à télécharger.
Accéder aux documents →

traitement

1
Préparer la pièce
Placer le composant propre et sec dans le moule d'encapsulation. Aligner les axes optiques.
2
Mélanger A et B
10:1 ou 1:1 (voir tableau comparatif). Mélange à faible viscosité — se dégazéifie facilement.
3
Dégazage
Vide de 30 à 50 mbar — essentiel pour obtenir un aspect sans bulles.
4
Oublier
Verser lentement dans le moule — l'indice de réfraction de 1,40 confère au matériau une transparence optique.
5
durcissement
24 à 48 heures à 23 °C ou en accéléré à une température pouvant atteindre 150 °C.

Accessoires recommandés


Remarques importantes

Mélange et dosage
Bien mélanger A et B avant chaque utilisation. Respecter scrupuleusement les proportions indiquées (voir tableau ci-dessus) — de préférence en pesant les ingrédients. Un dosage incorrect entraîne une réticulation incomplète.
Dégazage
Dégazer le mélange sous un vide de 30 à 50 mbar. Le matériau gonfle jusqu'à atteindre 3 à 4 fois son volume initial, puis retombe au bout de 5 à 10 minutes. Interrompre le vide à plusieurs reprises pour améliorer le dégazage.
Éviter les inhibiteurs
Les silicones de polyaddition sont inhibés par : le caoutchouc vulcanisé au soufre, les RTV catalysés à l'étain, les époxydes aminés, le PVC contenant des sels d'étain. En cas de doute, effectuer un essai préalable.
Conseil en matière d'application
SILITECH vous conseille sur la variante de mastic RTV la mieux adaptée à votre application — support, dureté, durée de vie en pot, propriétés mécaniques. N'hésitez pas à nous contacter pour nous faire part de votre cas d'application concret.

ESA 7250 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten

Système de réticulation, caractéristiques mécaniques et temps de traitement présentés côte à côte — toutes les valeurs sont tirées de la fiche technique officielle d'Elkem. « — » = non indiqué dans la fiche technique.

ESA 7250
Produit actuel
RTV 141 →ESA 6110 →RTV 8352 LV →
Système de mise en réseauPolyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)Gel de polyaddition 2K (Pt)Polyaddition 2K (Pt)
rapport de mélange10 : 110 : 11 : 11 : 1
CouleurTransparent, incoloreTransparent incoloreOptiquement clairBlanchâtre
Dureté Shore AA 52A 50Gel (pénétration 250)A 55
allongement à la rupture115 %120 %78 %
résistance à la traction6,2 MPa6 MPa2,3 MPa
résistance à la déchirure4 kN/m
temps de prise4 h4 h50 min (heure) / 5 min (contrôle qualité)1 h 30
temps de démoulage24 à 48 heures24 à 48 heures120 à 180 min8 h
viscosité mixte4 000 mPa·s4 000 mPa·s1 200 mPa·s2 200 mPa·s
Utilisation principaleEnrobage électroniqueConnexions optoélectroniquesEncapsulation électronique (enrobage)Encapsulation en électrotechnique
Thèmes et domaines d'application
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Silikon ESA Bluesil 2K-Silikon Elkem Schweizer Lager Addition Platin Komplett-Kit 1:1 Werkstatt Silikon-Gel Elektronik-Encapsulation optisch klar 200 ml

Technische Daten zu Bluesil ESA 7250 200 ml A + 20 ml B

Alle 19 Produktinformationen 7 Weitere Eigenschaften 1 Physikalische Eigenschaften 4 Aushärtungswerte 1 Mechanische Eigenschaften 3 Elektrische Eigenschaften 1 Produktzulassungen 2
informations sur les produits
fabricant Silicones Elkem
marque Bluesil
rapport de mélange 10 : 1
type de réseau Addition (Platine)
Nombre de composants 2K (à deux composants)
rapport de mélange 1:1
récipient 200 ml + 20 ml
Autres caractéristiques
résistance aux UV Oui.
Propriétés physiques
Viscosité à l'état non réticulé (mPa·s) 4
Couleur durcie Transparent
Auto-nivelant Oui.
cohérence Fluide
Valeurs de durcissement
Durée de vie en pot (min) 4
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 6.2
Allongement à la rupture (%) 115
Résistance à la rupture (N/mm) 4
Caractéristiques électriques
isolation électrique Oui.
homologations de produits
contact alimentaire Non
Conforme aux normes médicales Non

Pour connaître les valeurs officielles, veuillez consulter la fiche technique (FT) dans l'onglet « Documents ».

Aucun document public n'est disponible.
Sur simple demande, nous vous enverrons volontiers les fiches techniques (TDS) et les fiches de données de sécurité (SDS) par e-mail. Envoyez-nous votre demande.

Häufige Fragen zu ESA 7250

Questions pratiques relatives à la mise en œuvre et à la conception — réponses fournies par SILITECH.

Bluesil ESA 7250 A & B: Optisch klarer, hochfester 2K-Pt-Silikon-Verguss (Shore A 52) für Elektronik-Potting, Optoelektronik und Photovoltaik-Zellen. Hauptanwendungen sind Elektronik-Potting, Optoelektronische Verbindungen, Photovoltaik-Zellen.

La réticulation par polyaddition est un procédé chimique à deux composants à base de silicone utilisant un catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine, tandis que le composant B contient l'agent de réticulation SiH. Lors du mélange, les composants se réticulent sans dégager de sous-produits de réaction — pas de retrait dû au dégagement de gaz, excellente précision dimensionnelle, faible retrait linéaire. Important : les silicones par polyaddition sont inhibés par diverses substances — caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, silicones RTV catalysés à l'étain, résines époxy catalysées par des amines, PVC stabilisé par des sels d'étain. En cas de doute, il convient de réaliser un essai préalable.

Bien mélanger les composants A et B avant chaque utilisation. Doser précisément selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir le tableau comparatif ci-dessus) — de préférence en fonction du poids. Mélanger à l'aide d'un malaxeur électrique ou pneumatique à faible vitesse (pour minimiser l'introduction d'air). Dégazer le mélange sous vide (30–50 mbar) — le matériau gonfle jusqu’à atteindre 3 à 4 fois son volume initial, les bulles s’échappent, le matériau retombe après 5 à 10 minutes. Verser ensuite lentement dans le moule en partant du point le plus bas afin d’éviter les inclusions d’air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec des inhibiteurs (caoutchouc au soufre, RTV à l'étain, époxydes aminés, PVC avec sels d'étain).

Conserver dans le récipient d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais — généralement entre +5 et +30 °C ; pour les valeurs exactes, se reporter à la fiche technique (FDS). Stocker les composants A et B séparément ; refermer hermétiquement après ouverture. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être conservés au frais afin de préserver leur durée de vie en pot. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation.

Dans le tableau comparatif ci-dessus, vous trouverez des produits RTV similaires présentant d'autres duretés, durées de vie en pot ou profils d'application. En cas de doute quant au choix optimal, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller — contactez SILITECH en précisant votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de mise en œuvre, exigences en matière de propriétés mécaniques et de résistance).

Vous ne trouvez pas votre question ?

Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de mise en œuvre et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

spécifications du produit

informations sur les produits
fabricant Silicones Elkem
marque Bluesil
rapport de mélange 10 : 1
type de réseau Addition (Platine)
Nombre de composants 2K (à deux composants)
rapport de mélange 1:1
récipient 200 ml + 20 ml
Autres caractéristiques
résistance aux UV Oui.
Propriétés physiques
Viscosité à l'état non réticulé (mPa·s) 4
Couleur durcie Transparent
Auto-nivelant Oui.
cohérence Fluide
Valeurs de durcissement
Durée de vie en pot (min) 4
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 6.2
Allongement à la rupture (%) 115
Résistance à la rupture (N/mm) 4
Caractéristiques électriques
isolation électrique Oui.
homologations de produits
contact alimentaire Non
Conforme aux normes médicales Non
mots clés
mots clés
silicone ESA Bluesil Silicone bicomposant Elkem Entrepôt suisse Addition Platine Kit complet 1:1 Atelier Gel de silicone Encapsulation électronique transparent 200 ml
traitement
Viscosité du mélange1 200 mPa·s
Viscosité du composant A1 000 mPa·s
Viscosité, composant B1 200 mPa·s
Durée de vie en pot à 23 °C40 min
Propriétés physiques et thermiques
Densité (23 °C)0,98 g/cm³
Résistance à la température (durée)de -50 à 200 °C
Température maximale (de courte durée)200 °C
Caractéristiques électriques
Constante diélectrique ε (1 kHz)2.8
résistance diélectrique23,0 kV/mm
résistance de passage1e+15 Ω·cm
Facteur de perte tan δ0.001
stockage
Durée de conservation dans l'emballage d'origine12 mois
Température de stockagede -10 à 30 °C